——茂迪董事长左元淮 2008年太阳能产业已出现资金排挤效应,这个影响将使部分多晶硅厂在筹资上出现难题,进而难以顺利步入量产。另外,2009年多晶硅料源的最大变动因素来自大陆多晶硅厂产能的开出是否
约达15%,相当接近既有太阳能电池产品多晶及单晶硅。不过,太阳能硅晶圆代工厂表示,由于为国外客户来料代工订单,料源出处不明,实际生产情况亦不知,尚无法透视整体供应状况,然将更密切注意冶金级硅料源动向
头尾部分,可利用部分约占原料源6~7成,且在国外电池厂进行加工制作后,转换效率已可达到15%,相较于目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约15~16%,以及单晶太阳能电池约16~17%,已相当接近。 太阳能业者
2008年太阳能产业已出现资金排挤效应,这个影响将使部分多晶硅厂在筹资上出现难题,进而难以顺利步入量产。另外,2009年多晶硅料源的最大变动因素来自大陆多晶硅厂产能的开出是否顺利否与,而在
;另外,下游厂都是事先支付购料预付款,一旦料源无法如期取得,也会影响这些下游厂资金运作。 由于大陆新多晶硅厂面临传统西门子所造成的环保及副产品问题,使得各方研究单位对多晶硅料源于2010年达到
尾气干法回收工艺,明显降低了原辅材料的消耗。 目前国内的多晶硅技术也是采用该方法,该技术最初由峨眉山半导体厂从俄罗斯引进,经过多位专家的刻苦钻研,攻克了多晶硅生产的“改良西门子法”中的四项核心技术
,使我国多晶硅生产技术跨入世界先进水平。2001年在四川省政府大力推动下,在四川乐山成立新光硅业,专门运作多晶硅项目,峨嵋半导体厂的技术及设备划拨到新光硅业。新光硅业在峨嵋半导体材料厂技术的基础上
约达15%,相当接近既有太阳能电池产品多晶及单晶硅。不过,太阳能硅晶圆代工厂表示,由于为国外客户来料代工订单,料源出处不明,实际生产情况亦不知,尚无法透视整体供应状况,然将更密切注意冶金级硅料源动向
部分约占原料源6~7成,且在国外电池厂进行加工制作后,转换效率已可达到15%,相较于目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约15~16%,以及单晶太阳能电池约16~17%,已相当接近。 太阳能业者指出
整体供应状况,然将更密切注意冶金级硅料源动向。 突破料源利用率、转换效率瓶颈 台系太阳能硅晶圆大厂日前透露,近期取得国外来料代工客户委托,进行一批约1吨冶金级硅长晶代工,采用冶金级硅长晶每
单位约可产出3~4个长晶棒,去掉头尾部分,可利用部分约占原料源6~7成,且在国外电池厂进行加工制作后,转换效率已可达到15%,相较于目前太阳能电池产品多晶太阳能电池约15~16%,以及单晶太阳能电池约
光伏产业30%的增长速度来测算,到2010年,国内多晶硅的需求将达到8500吨左右。 光伏产业链包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统等5个环节。从全球范围来看,产业链5个环节所涉及的企业
数量依次大幅增加,整个链条呈金字塔形分布。据统计,截至2007年7月,在海外上市的10家光伏企业中,涉及到硅料生产的仅江苏CSI一家,而且涉及的只是半导体材料再回收,并非硅料工业晶硅生产。而我国目前能够
制造业——如服装、纺织行业的民营企业家热情更高,乃至山东的毛巾生产厂、浙江海宁的皮革制品厂都跃跃欲试。劳动密集型的制造企业垂涎“高科技”、“高回报”的绿色产业无可厚非。自无锡尚德率先在海外上市以来,短短
,2008年则需4.55万吨。充分考虑技术进步导致的硅料用料减少,2008年太阳能多晶硅料需求仍将达到4.1万吨。根据目前的全球的产能状况,2008年多晶硅的供应将依然紧缺。巨头之一的美国HSC公司
至2012年。到2012年时,全球太阳能光伏的市场的需求为20.3GW,相应的供应量达21.2GW。 对此,一些光伏业内人士同样感到担心。“硅料瓶颈的确是光伏产业的绊脚石,但硅料紧张的背后同时也
说明光伏行业供需两旺。可以想象,一旦硅料卖不动了,反过来也说明光伏产业将遭遇真正的危机。”江苏林洋新能源有限公司总经理王汉飞对本报记者说。 江苏省能源研究会秘书长魏启东则向本报记者表示,硅材料
,太阳能电池基本上以高纯度硅料作为主要原材料,简称硅基太阳能电池。硅基太阳能电池又分为晶体硅太阳能电池与非晶硅太阳能电池。晶体硅太阳能电池一直是主流产品,其中多晶硅太阳能电池自1998年开始成为世界光伏市场
。与2004年相比,中国和欧洲的产量增加明显,表4给出了2004年和2005年世界前十大太阳电池厂的排名。 2006年太阳能产业的平均增长速度超过60%。欧盟在1997年颁布可再生能源发展白皮书