硅料厂

设备厂。最上游反而风险最小。而且设备厂不存在资产减值，相比之下，下游厂会买很多硅料，风险就相对较大。进口替代补全 光伏产业生态拼图设备、辅料的国产化对国内整个光伏产业和产业链意味着什么？作为下游客户的硅片

第二大消耗品，仅次于硅料。因行业长期被外商控制，有较高技术壁垒，其毛利率可达40%-60%。 　　到这一刻，如坠云中的投资者终于幡然醒悟：原来光伏产业并不只有电池和多晶硅，包括切割钢丝、切割液、多晶硅
7万吨左右。而今年，我国晶体硅切割量在6万吨左右，切割钢丝的需求量在4万吨左右，其中，贝卡尔特中国厂一家就供应约2.5万吨，其余大部分依赖进口。 　　“硅片切割三剑客” 　　作为A股上市公司中最

多晶硅有上涨的情势。　　因为2011年需求市场仍相对不明朗，而产能扩充极速的电池厂，也抢进上游签定多晶硅料源，一旦终端市场需求松动，预估将使电池厂或其它非硅晶圆厂在多晶硅现货市场抛售多余的多晶硅，导致多晶硅

系统，使得多晶硅有上涨的情势。另外，就正常产业运作情况来看，理应硅晶圆厂与多晶硅料源厂签约拿料，但依过往高价合约走势，硅晶圆厂考虑风险关系，多数只愿依产能某固定比例与多晶硅厂签约，其它宁愿透过为电池厂做

搭系统，使得多晶硅有上涨的情势。 另外，就正常产业运作情况来看，理应硅晶圆厂与多晶硅料源厂签约拿料，但依过往高价合约走势，硅晶圆厂考虑风险关系，多数只愿依产能某固定比例与多晶硅厂签约，其它宁愿透过

约每公斤25.4美元，9月底成本更降至23.8美元/公斤。公司前三季度累计生产多晶硅约1.2万吨，同比增长约183.5%。而另一大佬赛维LDK11月30日则宣布，公司旗下马洪硅料厂二线5000吨项目
已成功达到设计产能。由此，赛维LDK的硅料总产能达到1万吨，首次跻身万吨级多晶硅生产商之列。但必须正视的是，龙头企业的狂飙显然不能掩盖产业整体发展沉寂的尴尬。2010年多晶硅上马项目少之又少，是不争的

原因主要为三大方面，一方面部分台湾厂商在半岛局势紧张后，转向大陆求购硅料；另一方面大陆厂商纷纷扩建电池及组件产能，多晶硅厂则进军下游，使得硅料厂量与下游需求失衡；此外，日本的部分中间商已开始囤料，以期

，预计到2011年底，英利绿色能源的总产能将达到1.7吉瓦。此外，英利绿色能源的自建硅料厂六九硅业设计年产能为3,000吨，已于2010年8月初实现商业化生产。英利绿色能源有着广泛的光伏组件销售市场，包括

太阳能电池制造需求，结束了硅料全部靠进口的时代。然而，中国也为此付出了巨大的环境代价。 国内已投入量产的硅原料生产方法基本上都是西门子法或改良西门子法，使用改良西门子法提纯多晶硅，每千克产品就要耗电多至
“高能耗，高排放”的帽子，实在是有些尴尬。 抛开环境因素，国产硅料的纯度和品质也只是差强人意。用作太阳能电池的多晶硅纯度必须达到99.9999%至99.999999%。在中国，大企业和小厂之间产品质量

硅基太阳电池生产成本降低的重要方面。硅基太阳电池单厂生产规模已经从20世纪80年代的1~5MWp/a发展到目前的50~500MWp/a，并将突破1GWp。提高电池转换效率也是硅基光伏产品发展的重点方向
财务官、总经理。生产高级副总裁兼生产厂长Nicola Sarno于2006年4月加入，他有20多年的硅料的生产经验，担任生产、工艺工程、战略原料供应等多重职位。1985-2002年，他担任MEMC公司