硅料厂
FC签署了合作协议，前者在韩国蔚山SFC化工厂附近修建一座10000吨级多晶硅生产厂，预计2013年投产。MEMC的直接投资在2.5亿美元左右。而SFC合作的兴趣则在于利用MEMC的经验及其独有的低成本技术
)有限公司是顺应全球太阳能光伏产业的飞速发展，为长久解决人类未来利用太阳能这一清洁能源所需要的超高纯多晶硅原料而诞生的，是一个年轻而又充满活力的中外合资高新技术企业。主营业务有光伏原材料、硅棒、硅锭生产用原材料、多晶硅料等。
过多个厂家，发现很多厂家在这方面都存在问题，G6装料量大不应急于求成，更不能由领导下行政命令来定每天装多少炉。而大型硅片厂在流程控制更为专业；
3、物料转运过程中注意使用完好的转运小车，硅料加坩埚
坩埚；
2、坩埚制造厂商对坩埚的制程控制、坩埚出厂质量的检测和管控做到严格把关；
3、硅片厂质检部门到厂检验和铸锭部门使用前，都应对设备进行详细检验，杜绝走过场；
4、硅片厂采购部
光伏制造产业链中，还有一种业务也不能被忽视，那就是硅料和辅料的再生业务。例如，铸锭厂的头尾料和边皮料的回收，切片厂的砂浆、硅料回收以及再生，铸锭厂的坩埚回收和石墨回收再加工，还有，在今后光伏电站投资到了
安装的特殊结构件，针对农村大棚的多功能发电支架，等等，也是目前尚未被重视、但市场极大的辅材。除了上述辅材环节外，在光伏制造产业链中，还有一种业务也不能被忽视，那就是硅料和辅料的再生业务。例如，铸锭厂的
头尾料和边皮料的回收，切片厂的砂浆、硅料回收以及再生，铸锭厂的坩埚回收和石墨回收再加工，还有，在今后光伏电站投资到了一定年限后，对于超过服役期的电站的组件中的超白玻璃、铜箔、银浆、铝合金、背板等各种辅料
告诉记者，当初进入赛维只是为了在家乡找到一份薪资还可以的工作。后来了解到赛维做的产品和卫星上吸收阳光来发电的东西差不多，就觉得这东西是高科技产品，决心好好做下去。进入赛维后，林晓峰被分配做硅料清洗和
分选工作，这段经历对他识别各种硅料的属性、好坏等起到非常大的帮助。之后，林晓峰申请到铸锭区工作。当时的赛维虽然属于民营企业，但国企的味道浓厚。据林晓峰介绍，赛维初期招的都是一些国企的中层干部，这些人擅长
硅料清洗和分选工作，这段经历对他识别各种硅料的属性、好坏等起到非常大的帮助。之后，林晓峰申请到铸锭区工作。
当时的赛维虽然属于民营企业，但国企的味道浓厚。据林晓峰介绍，赛维初期招的都是一些国企的
跳槽。那几年光伏产业发展乐观，多晶硅价格一路攀升，很多企业赚得盆满钵满。与此同时，新建的铸锭厂如雨后春笋般冒了出来，都想分一杯羹。因而，像林这样有铸锭经验又是从上市公司出来的人广受欢迎。
林晓峰
，产量就已跃居全球第一。此后5年间，产量继续翻倍增长。据统计，全球太阳能电池产量2011年约为29.9GW，中国是其中最大的太阳能电池生产国家，产量为20GW；中国前10个最大的生产厂就生产了11.5GW
两头在外，即，生产太阳能电池的原材料硅料和硅晶，长期依赖进口；同时，电池产品主要依赖出口，出口比例长期保持在90%左右，真正在国内安装并提供绿色电力的所占比重却不大。2013年5月，欧洲光伏发电产业协会
第一。此后5年间，产量继续翻倍增长。据统计，全球太阳能电池产量2011年约为29.9GW，中国是其中最大的太阳能电池生产国家，产量为20GW；中国前10个最大的生产厂就生产了11.5GW，具有GW级
大型光伏产品生产商。繁华背后的隐忧在一片欣欣向荣发展的背后，中国光伏产业产能扩张过于迅速，延伸出了很多问题与尴尬。从整个产业链角度看，国内光伏产业属于两头在外，即，生产太阳能电池的原材料硅料和硅晶
设备定制化需求强烈。原本占据市场主流的进口厂商，难以提供深入客户的定制化服务。而以精功科技为代表的新进国内厂，经过3年以上的实践检验，产品质量为大厂接受，迅速挤占市场。今年10月以来，中能202台
GW级别的产能扩张。(3)在光伏产业链方面，公司不断进行延伸，在光伏产业链硅料硅片电池片组件应用系统5个环节中布局了硅片电池片组件3个环节，增强了一体化的竞争优势。从公司以往的市场策略来看，公司依靠
最上游至最下游多晶硅料、硅碇、硅片、电池片、组件。美国商务部的裁决仅仅针对的是中国光伏电池片或使用中国光伏电池片的组件产品。这意味着，只要中国的光伏组件采用了不是来自中国大陆的电池，可以绕过双反，迂回
以出口商身分代表台湾电池片厂商发言。然而，台湾企业顾忌对方会以自身的最大利益来考量，恐慌于自身利益被牺牲，因此不希望由陆厂代替台厂在调查中答辩。龃龉由此而生。在其后的所谓双反应诉抗辩中，陆台双方已经是
