硅料厂
个光伏企业从雨后春笋般成立，2005年，厚德上市，同一年，施博士成为首富。也就在前不久，硅料实现国产化，需求百倍千倍增加
看完这些资料，赵哲成热血激荡、头皮发麻，直觉告诉他，这是一个伟大的行业，蕴藏
点点头。 胡光说：做管理的话，从普通职员做起，参加每一个会议，勤跑组件厂，了解工厂的制造流程以及公司的方方面面，未来，才能独挡一面。
这个，赵哲成之前做过功课，非常了解，胡光说出来的时候，他并没有多说
回调至12.5万元/吨。2016上半年下游硅片产能开满以及新建产能释放导致国内硅料需求量的增加、多晶硅市场供不应求是国内价格回升的主要原因。虽然上半年多晶硅企业面临的困境有所缓解，但这一短暂的价格回升
。根据海关最新数据统计，2016年1-7月，我国累计出口工业硅38.1万吨，同比下滑13.6%。其中，我国对欧出口量明显下滑主要受巴西的影响。2016年以来，随着巴西电力恢复，硅厂恢复满产，以及黑奥对
，而到8月底再次回调至12.5万元/吨。2016上半年下游硅片产能开满以及新建产能释放导致国内硅料需求量的增加、多晶硅市场供不应求是国内价格回升的主要原因。虽然上半年多晶硅企业面临的困境有所缓解，但
下滑主要受巴西的影响。
2016年以来，随着巴西电力恢复，硅厂恢复满产，以及黑奥对美元汇率下调，许多欧洲下游用户采购渠道出现回流现象。同时，在欧盟对中国工业硅征收反倾销税率高的情况下，巴西
资料显示自7月开始各大一线组件厂都在有意识的收缩，代工厂开始出现停产)和下半年骤减的光伏指标之间，矛盾激发，低价出货回笼资金成为大佬们的首选。
新技术突破。除了库存外，被提及的低价原因第二位。有说法
。
全产业链整合。以协鑫为代表的某些大型组件企业，出手整合整个产业链，也就是从硅料、硅片、电池、封装等全环节入手，可以做到把各个环节的利润压缩到可控，可以拥有比其他企业更多地优势，此说法也得到邹驰骋的认同
库存。前文有提过，自2014年始，组件领域的大规模扩产，导致2016年7月前有数据显示市场上的存货达到惊人4GW。越来越大的产能(有资料显示自7月开始各大一线组件厂都在有意识的收缩，代工厂开始出现停产
技术革新，也有很多企业把新型材料作为降本提效的根本手段，但是目前市场上尚无成熟的可供大规模应用的新型替代材料出现。全产业链整合。以协鑫为代表的某些大型组件企业，出手整合整个产业链，也就是从硅料、硅片
释放，再加上临近国庆假期，部分贸易商和下游终端少量备货，市场成交量有所增加。目前多家料厂均表示几乎没有库存，针对近期价格已跌至硅料企业的成本线水平以内，长期的低位运营不合理，外加10月份部分几家料厂计划
大举向产业链上下游扩张。此时的隆基，则选择了坚守专业化，深耕单晶硅片这个单品。2007年，当硅料在价格突破300美元/公斤，尚德为避风险频签10年长单合同时，隆基则坚持从不签订长单。一名下游光伏企业高
去关心。 从2012年开始，随着硅料价格的持续暴跌，当初涉足硅料产业端，或者签署大量长单的巨头开始陷入困境。这一年，光伏行业的巨头尚德轰然倒塌。 但此时却是隆基股份的上市元年，它也成为光伏行业里最晚
上市，开始大举向产业链上下游扩张。此时的隆基，则选择了坚守专业化，深耕单晶硅片这个单品。2007年，当硅料在价格突破300美元/公斤，尚德为避风险频签10年长单合同时，隆基则坚持从不签订长单。一名
不太去关心。从2012年开始，随着硅料价格的持续暴跌，当初涉足硅料产业端，或者签署大量长单的巨头开始陷入困境。这一年，光伏行业的巨头尚德轰然倒塌。但此时却是隆基股份的上市元年，它也成为光伏行业里最晚
半导体产业用下来的那些，比如表面涂了涂层的硅片，回来把表面洗掉，把里面所谓好的硅料拿来用，一公斤的料要洗几千片，那个时候可以说是挖地三尺把多晶硅料找出来。天合光能有限公司董事长高纪凡：我们2007年在
交待，我给他引进了一家想做多晶硅的厂。给他引进去了，我就退出了。争上游让中国摆脱了对国外的依赖 中国光伏行业协会秘书长王勃华：我倒是很赞赏这种争上游的精神，因为光伏产业到目前为止仍然主流还是晶体硅
，硅料供不应求。
在当时，拿不了料就开不了工，紧张到满世界去找半导体产业用下来的那些材料，比如表面涂了涂层的硅片，回来把表面洗掉，把里面所谓好的硅料拿来用，可能要洗几千片才能洗出来一公斤的硅料
，可以说是挖地三尺要把能够用的多晶硅料都找出来。
国内大量光伏企业斥巨资涌入上游的多晶硅项目，我们2007年在连云港签了要投资一万吨多晶硅的项目，和地方政府签了合约，我们的一个副省长还参加了奠基仪式，十亿
