硅提纯

如何看待有报道说生产光伏电池组件时消耗大量能源的消息？ 答：光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是光伏电池在

索比光伏网讯:如何看待有报道说生产光伏电池组件时消耗大量能源的消息？答：光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是

如何看待有报道说生产光伏电池组件时消耗大量能源的消息？ink"光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是光伏电池在20年

，再到铸锭炉、开方机、切片机等铸锭切片环节的设备，再到还原炉、精馏提纯设备以及氢化装置等西门子法多晶硅生产设备，我国光伏产业每个环节的设备都进行了大量的国产化，而且从数量上正在逐步取代国外的设备。美国
GT太阳能宣布退出中国的多晶硅铸锭炉市场，就是一例。 但是，认真比较每个环节的设备，我们就会汗颜地发现，我国几乎所有的设备都是在模仿的层面进行的。往往是国外有了先进的设备，国内的制造厂买进来，国内

需要电力充沛且电价较低的地方，多晶硅的提纯、铸锭和切片则需要在电价低和靠近市场的地方，多晶硅电池的生产则需要良好的原辅材配套，而光伏组件由于运费较高，最好在靠近终端市场即光伏电站的附近。因此，光伏制造

光伏产业的竞争力得到实质性的提高，从而真正引领世界光伏技术和产业的发展。 我国的光伏企业在光伏成为产业的不到十年中，开发出了许多低成本、高效率的光伏制造技术。例如，PM法多晶硅提纯技术，可以在实现
99.99995%的纯度下，将成本降低到6万元/吨以下的程度，仅为国外西门子法多晶硅成本的1/2.5，而上海普罗所开发一炉四锭的铸锭设备，将铸锭成本降低了一半以上，铸锭质量也得到国际公认为世界最高水平，连续三年

除外）：汽车整车制造中传统汽柴油车（自主品牌乘用车、高端品牌整车、产品结构优化升级除外），汽车车身、挂车制造，摩托车制造，自行车制造　　●光伏设备及元器件制造（晶硅、非晶硅提纯、铸锭、切片）主管部门

开发可持续、生态环境可持续，公司在新能源领域建立起由特变电工新疆硅业有限公司、特变电工新疆新能源股份公司、特变电工西安电气科技公司及碧辟佳阳太阳能有限公司等子公司组成新能源事业部，依托多晶硅提纯制造的

时的情形：价格居高不下，国内同时上马十几个多晶硅项目，其中不乏年产仅为一两百吨的小厂。大部分厂家只做了提纯、还原，四氯化硅循环利用处理无暇也没能力顾及。一吨多晶硅产出十六七吨四氯化硅，只能由企业出钱让人