硅提纯

冶金级硅到太阳能级硅的提纯过程。在用改良西门子法生产多晶硅的过程中，为了提纯虽然要引入氢气和氯气，但最终产品并未将这些元素带走。如果使氢气和氯气在生产系统中不断循环，就会有效降低原料的消耗，同时减少

多晶硅，由金属硅(工业硅)提纯而来，目前国内均采用化学法(改良西门子法)：先将金属硅转变为三氯氢硅，再进行分馏和精馏提纯，得到高纯度的三氯氢硅 (具有毒性、腐蚀性和易爆炸) 后，最终由氢气还原而成；这一

仍然是提高转换效率和降低成本。目前以晶体硅为代表的第一代太阳能电池和以非晶硅薄膜为代表的第二代薄膜太阳能电池是光伏市场的主流。据了解，晶体硅太阳能电池生产成本较高，每瓦超过1.5美元，且光电转化率提升

多晶硅生产线。突破高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学气相沉积、多晶硅副产物综合利用等装置及工艺技术，建设万吨级高纯多晶硅生产线，综合能耗小于120度/公斤。
索比光伏网讯:十二五中国将重点发展高纯多晶硅。支持低能耗、低成本的太阳能级多晶硅生产技术。在现有的基础上，通过进一步的研究、系统改进及完善，支持研发稳定的电子级多晶硅生产技术，并建立千吨级电子级

、低成本的太阳能级多晶硅生产技术。在现有的基础上，通过进一步的研究、系统改进及完善，支持研发稳定的电子级多晶硅生产技术，并建立千吨级电子级多晶硅生产线。突破高效节能的大型提纯、高效氢气回收净化、高效化学

可以低于一个传统工业。客观的讲，从整个太阳能产业链来看，太阳能是没有污染、低耗能的。只是上游生产环节是有污染和非低碳的但是可控的。随着多晶硅技术进步，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步
对光伏产品的出口退税作调整，我们必须反戈一击。首先引入一个概念-能量返回期：即电池发出的电能超过生产电池所消耗的电能所需要的时间。晶硅电池约4年，非晶硅约2年。所谓光伏行业高能耗主要表现在多晶硅生产阶段

仅在150度电左右。二期的扩建工程正在顺利进行。14、河南迅天宇科技有限公司：该公司采用上海技物所开发的物理提纯法多晶硅生产工艺，项目位于河南南阳方城县，总投资17亿元，年设计生产6000吨太阳能电池
600吨/年太阳能级多晶硅工厂各一座，并顺利投产。预计2009年2.8万吨高纯硅工厂建成投产。该项目目前采用物理冶金法提纯多晶硅。18、江西晶大半导体材料有限公司：系台州晶科半导体有限公司为主投资体于

矛盾的关系。3、准单晶硅的发展准单晶技术因其对晶硅铸锭行业有着很大的商业意义，国内外有很多机构都在进行这方面的研究，而且每家都对自己的研究进展和技术路线非常保密。这种保密研究和物理法提纯硅料一样。根据

大有利于进一步加快整合有关光伏企业研究成果和资源，聚焦晶硅提纯装备、晶体生长和加工装备等业务，进一步提高公司研发能力和技术水平。在夯实基础管理上,构建了企业信息管理平台，提高了公司信息化水平，实现了信息化
理顺公司管理体系及晶硅设备生产运行流程;库房整改搬迁，改善库存结构，提高存货管理水平;建设太阳能晶硅装备技术改造项目，提升精密制造能力,满足公司长远规划需求,有效整合优化内部资源,拓展了发展空间。在

一些设备制造水平参差不齐，还有许多技术提升工作要做。我国多晶硅的主流生产工艺是改良西门子工艺，少数几个厂家用硅烷法，但产量很少。改良西门子法的核心技术的有四个环节：原料的制备和提纯、还原、氢化、尾气干法