硅工厂

硅料介绍： 今天公司公告了2020至2023年的产能规划。硅料20、21这两年最少分别投一个项目，22年投两个项目。到23年年底，将形成22万吨产能，乐观预测按照20、21、22三年平均每年两个
，加起来正好是200个亿的规模。 市占率规划： 随着光伏开始进入平价阶段，按照光伏未来5年全球复合增速10%来算，到2023年，每年的新增装机将接近200个GW。硅料和电池以最乐观的情况来看的话，只

。当年5月，其宣布与中科院上海微系统与信息技术研究所、三峡资本，共同建设规划2GW异质结太阳能电池产能项目。 HJT中文名为异质结电池，全称为晶体硅异质结太阳能电池，是在晶体硅上沉积非晶硅薄膜。 该

，光伏行业裁员、重组新闻不断。 1、印度光伏组件供应商维克拉姆宣布裁员 近日，印度太阳能解决方案供应商维克拉姆太阳能有限公司(Vikram Solar Ltd)决定关闭其位于西孟加拉邦的两个制造工厂
之一，并解雇该制造厂320名员工，第二家工厂将继续正常运作。这家太阳能组件制造商表示，关闭工厂的原因是经济低迷和近期全球事件对供应链造成的压力。 2、SunPower分拆重组 裁员约160个职位

? 毋庸置疑，众多光伏企业、光伏项目的开工都受到了这次疫情的影响。 中国光伏行业协会副理事长兼秘书长王勃华表示，受疫情影响，在制造端，行业整体产能利用率将出现下滑，全产业链运营成本将会提升，海外工厂运营与
，在单晶领域，受物流原材料企业库存等多方因素的影响，单晶硅片或将出现短期的供应短缺状况。 此外，受影响最大的是组件环节，国内光伏组件多集中在浙江、江苏一带，总体开工率不高，加上原材料等短缺的问题

，组件与逆变器等关键设备，将是光伏产业受此波疫情影响最严重的环节。 组件原材料中的硅片与辅材如EVA、铝框与玻璃等高度倚赖中国大陆供应，然而大陆内部受限于物流与复工不断延迟的影响。 据了解，台厂原先
的春节原物料库存最多能撑到2月底，部分在东南亚有工厂的制造商调整排期，对于没有东南亚工厂的组件厂，厂商仍在观望情势。 逆变器方面，台厂有高达八成左右的产能是来自于中国大陆，进出口的主要港口(如上

;最后则是外贸前景不明朗，众多国家对中国公民采取入境管制措施，给光伏企业的出口、走访以及海外工厂的管理、市场调研及参展等一系列活动造成困难。 上述问题对光伏产业的制造端和应用端均产生影响。从制造端看
，产能利用率首当其冲，目前各环节产能利用率已经出现了不同程度的下滑，根据光伏行业协会的统计，截至2月7日，多晶硅、硅片环节的产能利用率为70-100%，电池片、组件、逆变器环节为40-80%之间，原辅材

爆发带来的持续不确定性，Q CELLS已暂时关闭了其在韩国的两个太阳能组件工厂，镇川工厂将在2月12日至2月23日之间暂停生产，并计划在2月17日至20日之间恢复部分生产，具体取决于一些原材料的供应
。Eumsung 工厂将在2月18日至2月23日暂停生产。同时韩华还表示，其在江苏启东的工厂已按计划于2月11日恢复生产，而其在美国的1.7GW产能则不受中国供应链问题的影响。韩华希望能够尽快恢复正常

证券公司指出，硅料格局进一步优化，强者恒强逻辑延续;CPIA预计2020年国内光伏需求在35-45GW。韩国最大的硅料公司OCI的韩国群山工厂(公司整体有效产能7.9万吨，韩国群山工厂5.2万吨

影响到上游硅料等环节生产。 2、全产业链运营成本将会提升。平价上网的步伐将会放缓，光伏发电竞争力将下降 海外工厂运营与市场受到负面影响： (1)企业生产无法达到预期，以及集装箱检疫周期加长且越发严格
整体产能利用率将会出现下滑。由于开工率较低，多晶硅、硅片环节复功率达到70-100%;电池片、组件、逆变器则是在40-80%;原辅材料30-100%。如果疫情得不到控制，下游电站建设不及预期，进而