硅工厂

的艰难挑战。面对挑战，阿特斯快速行动、全力以赴，打出了漂亮的阿特斯式组合拳。 截至目前，阿特斯在全球7个国家和地区建立起17家生产智造基地，包括光伏硅片、电池和组件生产企业，覆盖全产业链。在中国的
苏州、常熟、洛阳、盐城、包头等地拥有十家工厂。面对新冠疫情，各工厂在2月底3月初，都已经陆续有序复工复产。相对于许多光伏企业的迷茫与观望，阿特斯是复工的高效执行派。 阿特斯各工厂安全

中国的太阳能企业好多啊，我以前不懂投资，买的都是他们的股票，认为未来在他们手里，后来仔细看了，其实只是生产多晶硅和单晶硅的工厂，拿个图纸买条生产线就能干了。技术在哪?研发在哪?全在美国，GE那一类的

，技术和执行力最为突出。早期更突出技术，刘汉元创造网箱养鱼技术而创业起家，靠的是技术，通威打造硅料生产最低成本而异军突起，靠的也是技术;当前更突出执行力，收购赛维合肥资产一个月就全面恢复生产，表现的是
的。比如531后为什么在别人收缩的时候通威却在扩张，比如通威的扩张为什么总是两个工厂一起建，都让老红眼前的通威变得生动、对通威的企业文化感同身受，老红相信懂老板的企业，企业的执行力一定很强。 字节

，提议欧洲应推进建设5-10GW完整的光伏产业链。 目前供应链端已有部分海外企业开始发力。挪威太阳能制造商REC Group考虑在法国东北部地区萨雷格米内斯建立2 GW异质结组件工厂。梅耶博格也表示
，公司规划在北莱茵-威斯特伐利亚建立异质结电池组件工厂。 根据德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)调查评测，要使欧洲本土制造光伏产品具备价格上的竞争力，需要在欧洲地区新建年产能5GW的制造工厂

的高效异质结电池和组件工厂于 2018 年 2 季度投产，现有产能约 600MW。2019 年，钧石能源和山煤共建 10GW 级异质结电池基地， 6 月份，电池巨头通威第一片异质结 电 池下线。随着
实现了小批量生产，但规模量产仍需要一定时间。钧石能源起步较早，作为设备供应商有研发和量产硅基薄膜太阳能电池生产线的经验，于 2010 年开始研发高效单晶 异质结电池，在 2016 年建成 100MW

我国光伏行业于2005年左右受欧洲市场需求拉动起步，目前我国光伏产业在制造规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，已形成了从高纯度硅材料、硅锭/硅棒/硅片、电池片/组件

，大力开展包括在欧洲、亚太等多个地区的业务。疫情过后，我们将会在很多地区建立新的办事处和海外仓库，这是我们会立刻展开布局的工作。而且由于我们公司也一直专注于前端市场和硅片业务，所以在这些方面优势很大
市场竞争力，中节能太阳能镇江公司正在对电池、组件车间实施技术改造，很快将实现166-185大尺寸电池及配套组件的生产能力，并将顺应时代需求，打造高性能复合型智能制造工厂，推进公司工业互联网平台与智能+服务

LDK光伏帝国已初露雏形，施正荣的无锡尚德早已在纳斯达克上市。 位于江苏徐州开发区杨山路东的中能硅业是朱共山光伏生涯的开始之地。这片占地两千亩的工厂，从那个时候起就没有一刻停止过生产。几十米高的精馏塔
在夜间发出璀璨的光芒照耀整个工厂，恍如白昼一般。 协鑫集团开始是希望建光伏电站的。但是由于一系列的问题无法解决，最后只能决定从基础的多晶硅生产做起。 2008年，经济危机爆发，多晶硅价格暴跌，各大

产销量;光伏发电业务预计新增投资建设渔光一体项目1GW以上。 其中，公司将优化工艺设计和设备选型，打造全新的智慧化工厂，启动乐山二期3.5万吨高纯晶硅项目建设，预计2021年9月底前竣工投产;启动
亿资金，用于投资年产7.5GW 高效晶硅太阳能电池智能工厂项目(眉山二期)和年产7.5GW 高效晶硅太阳能电池智能互联工厂项目(金堂一期)，两个项目均采用210大尺寸PERC电池技术路线。

型料供应比例。生产成本方面，永祥多晶硅生产成本降低到5万元/吨以下;永祥新能源和内蒙古通威生产成本稳定在4万元/吨以下。 并优化工艺设计和设备选型，打造全新的智慧化工厂，启动乐山二期3.5万吨
，通威股份以高纯晶硅、太阳能电池等产品的研发、生产、销售为主，形成上、中、下游产业链的高效贯通。 2020年，通威股份初心不改，继续做强、做大双主业业务。逐步实现了中短期发展规划的打造高纯晶硅世界一流