硅太阳电池
推陈出新，加速布局BIPV光伏建筑一体化。 BS组件采用背结背接触的太阳电池结构，电池转换效率达23%，相比常规硅太阳电池正面无遮光实现组件高功率。这种组件设计样式不拘泥于常规形状
江西上饶，2021年5月31日，全球极具创新力的光伏企业晶科能源控股有限公司(晶科能源或者公司)(纽交所代码：JKS)宣布，晶科能源研究院所研发的大面积N型单晶硅单结电池效率达到25.25%，创造了
领域的声誉，完成了多次行业领先的硅片、电池和组件技术迭代。此次破纪录的太阳能电池采用了大面积(267.4cm2)直拉N型单晶硅片，通过高激活扩散、超薄多晶硅、新金属化体系电极技术以及钝化接触高隧穿传导等
转换效率在24.5%以上，最高转换效率高达25.2%，并已完成完整的组件可靠性验证。
(平均效率分布图)
低银耗技术带来HJT电池成本大幅降低
太阳电池的物料成本中，硅片成本占比
近日，公司技术中心公布了一项异质结太阳电池在降本提效方面取得的重大突破。低银耗技术是钧石能源特有的专利技术，采用全新的磁控溅射镀膜方式提高电池表面的导电性，并配合优化栅线设计，有效改善了细栅的导电性
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。
对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
，包括使用氧化物代替多晶硅、异质结与钙钛矿叠层形成双面发电的高效太阳电池。
相对于TOPCon电池，异质结电池优势与劣势都很明显。在制作工艺上，异质结步骤少，同时使用适合超薄电池发展的低温工艺。但
市场监督管理局发布《关于发布2020年度河北省企业标准"领跑者"名单的公告》中，英利中国《晶体硅太阳电池组件》标准成功入选。
%。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。
2021年中国异质结太阳电池产能建设快速推进，晋能、通威、东方日升、爱康、钧石、华晟
，项目总投资22亿元，一期项目总投资8亿元，主要从事高效硅异质结太阳能电池的研发、制造及销售，并提供相关技术服务。公司位于盐城市阜宁县经济开发区协鑫大道66号，占地面积300余亩。
天眼查信息显示，淮
Passivated Contact)是一种使用超薄氧化层作为钝化层结构的太阳电池。其电池结构为N型硅衬底电池，在电池背面制备一层超薄氧化硅，然后再沉积一层掺杂硅薄层，二者共同形成了钝化接触结构，有效
山精一，毕业于日本大阪大学，获得工学博士，松下清洁能源公司(原三洋公司)技术总监，太阳能研究所所长。于1980年起从事晶体硅太阳电池的研究，是日本最早研发晶硅太阳电池及量产技术并得以产业化应用的主要
太阳电池技术。与晶硅电池需要高纯硅相比，钙钛矿电池只需材料的纯度达到90%，而且采用的低温工艺可以降低能耗，单位面积钙钛矿组件消耗的钙钛矿材料也远低于晶硅组件。晶硅电池正趋于其理论效率极限，而钙钛矿电池
光学十大进展应用研究类项目。
十年勠力 见证新生代太阳能电池崛起
钙钛矿太阳能电池是近年来蓬勃兴起的新型太阳能电池技术。它的成本低，制备温度只需100度(传统晶硅太阳能电池需要1000度
)。制备工艺简单，通过一台类似打印机的设备就能被打印出来，厚度仅为1微米，相当于头发丝的百分之一(晶硅太阳能电池厚度为200微米)。
谭海仁教授为记者详细讲解。他左手拿的是晶硅太阳能电池，右手
