硅基材料

在3元/千瓦时以上。出现这样戏剧性的变化，一方面是由于太阳能电池原材料多晶硅价格断崖式跳水，大大降低电池成本；另一方面也是因为目前太阳能产业十分不景气，国内太阳能公司急需获得订单生存下去。　　订单锐减
，多晶硅冶炼炉在内蒙古、河北、江浙、四川等顺势而起。张先生亲眼见证了这两年来的壮大场面，我的印象中，江苏中能这家公司出现后，整个局面就被打开了。如四川永祥、中国顺大等都斥重金建立多晶硅基地。中国今年的

原材料的硅基本依赖海外采购。而且，太阳能电池成品也依赖出口给海外市场。这种不平衡的产业结构在中国被称为“两头在外”。为了解决海外依赖性大的问题，很多企业都开始参与硅料生产业务。到2008年，硅料的
生产能力确实得到了大幅增长。 　　多晶硅制造商峨嵋半导体材料厂（Emei Semiconductor Materials Institute）的研究数据显示，截至2008年4月，完成建设或正在建设及预定

多晶或单晶硅基太阳能电池的制造过程中的制绒工艺。 硅是当前占据主导地位的太阳能电池材料，并且很可能在未来20年内仍然如此。目前太阳能电池工艺广泛采用硅刻蚀，这种工艺在未来的制造中仍将是重要且受青睐的

从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，在进行薄膜电池投资或研究时，应着重考虑原材料拥有量和技术进步的风险。薄膜电池
的硅材料短缺日益严重，使得人们加紧了硅基薄膜太阳能电池的研发。人们的主要目标是提高效率，提高稳定性，降低制造成本，其基本技术是使用PECVD(等离子增强化学气相淀积)技术沉积非晶硅或微晶硅薄膜，衬底是

——中国电子报 从技术上讲，最为成熟的薄膜太阳能电池当属硅基薄膜太阳能电池，包括非晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅/微晶硅双叠层薄膜太阳能电池，在进行薄膜电池投资或研究时，应着重考虑原材料拥有量和
的不断扩大，以及由此造成的硅材料短缺日益严重，使得人们加紧了硅基薄膜太阳能电池的研发。人们的主要目标是提高效率，提高稳定性，降低制造成本，其基本技术是使用PECVD(等离子增强化学气相淀积)技术沉积

。 无锡尚德主页公开简介显示，目前尚德电力已经确定了第二个五年发展规划，到2012年将形成硅材料、硅基电池、硅薄膜电池、光伏组件和发电系统及光伏建筑一体化的完整产业链，将形成产能5000兆瓦，销售收入突破

和降低成本是当前非晶硅电池技术升级的主要任务。 在薄膜太阳能电池中，硅基薄膜电池由于原材料丰富，且无毒、无污染，因而研发最广泛，发展最迅速。目前，已实现大规模产业化的硅基薄膜电池是非
电池生产企业，规模从几兆达到数十兆瓦。 非晶硅/微晶硅电池是方向 提高电池效率最有效的途径是尽量提高电池的光吸收效率。对硅基薄膜而言，采用窄带隙材料是必然途径。如Uni-Solar公司

在美国材料学研究协会最近举行的年会上，麻省工学院开麦林教授展示了最新研制成功的新型太阳能电池模型，新模型对原有的薄膜太阳能电池进行了结构上的改进，使得电池所吸收的太阳光能够停留更长时间，因而
采用硅晶制造。 自上世纪80年代以来，太阳能电池相关研究人员开始研究以薄膜取代硅晶制造太阳能电池的技术，并取得巨大进展。由于薄膜太阳能电池使用塑料等质轻柔软的材料为基板，具有柔软便携、耐用

在美国材料学研究协会最近举行的年会上，麻省工学院开麦林教授展示了最新研制成功的新型太阳能电池模型，新模型对原有的薄膜太阳能电池进行了结构上的改进，使得电池所吸收的太阳光能够停留更长时间，因而
硅晶制造。 　　自上世纪80年代以来，太阳能电池相关研究人员开始研究以薄膜取代硅晶制造太阳能电池的技术，并取得巨大进展。由于薄膜太阳能电池使用塑料等质轻柔软的材料为基板，具有柔软便携、耐用、光电转换

薄膜电池制造的关键工艺步骤。Oerlikon太阳能事业部亚洲区技术营销总经理孙海燕认为，中国具有相对丰富的原材料（玻璃）市场和人才储备，中国必将成为薄膜太阳能电池的“世界工厂”。 编辑：您认为中国光伏
优势。因为从薄膜太阳能电池的成本结构来看，原材料中玻璃材料占了约40%，而国内的玻璃产量是全球最大的，原材料价格比较低廉。同时国内具有丰富的人才储备，这些人才包括来自半导体、FPD以及电子行业。跟半导体