硅基材料

美国应用材料宣布与新奥光伏签署5年期合约，将支援新奥光伏位于中国河北省廊坊市的太阳能光电模组制造厂，这里有应用材料的薄膜生产线。透过高度弹性SunFab绩效服务计划，应用材料将继续降低新奥光伏营运
成本，同时以可预测成本优化绩效。关于新奥光伏能源(ENN Solar Energy)新奥光伏以开发、利用光伏能源为主要事业领域，依托先进生产、研发技术，为客户提供高效的硅基薄膜电池以及全面的系统集成解决方案，促进光伏能源推广应用。(编辑:xiaoyao)

PV Taiwan 2009年太阳能光电展即将于下月初10月7日登场，预计共有400多家厂商参展，台湾中美晶将于展时发表“A+高效率太阳能电池之多晶硅基板材料研发成果发表会”，说明其“A+”高

，多晶硅太阳能电池的光电转换效率更高。薄膜太阳能电池一般不超过10%，而多晶硅太阳能电池大多在14%以上。但薄膜太阳能电池最大的优势在于，可以不使用价格不菲的硅，所需材料少于多晶硅太阳能电池，能耗也明显
低于多晶硅太阳能电池。当然，薄膜太阳能的技术难度也较高，被认为是多晶硅太阳能电池之后的下一代太阳能电池技术。前几年，由于多晶硅材料供不应求，国际市场上多晶硅的价格一度高达每吨数百美元。在这种背景下，中国

长成参天大树，由幼稚走向成熟。邢台市先后被国家命名为“中国太阳能建筑城”和“国家火炬计划硅材料产业基地”。河北省人民政府已将邢台光伏产业列入全省重大支撑产业，中国材料研究学会已与邢台开发区建立
晶龙集团的带动下，一大批新能源光伏产业项目份份签约入驻。据了解,今年邢台开发区光伏产业预计产值可达5亿元,目前已有6家企业在此基本形成一个完整产业链。其中，晶龙电子材料公司单晶硅生产项目，一期产能达

2012年将提高到2007年的9.7倍，达到5595亿日元。由于薄膜太阳能电池的原料价格低、制造工序少，因此今后有望大幅降低成本。 全球硅基薄膜太阳能电池生产厂家主要有夏普、美国联合太阳能
、Bangkok Solar、日本Kaneka Hybrid、Sunfilm、Malibu、宇通光能等。2008年全球硅基薄膜太阳能电池产量预计为585MW，2009年将增长至1104MW，增长率为

，简称CIGS)或其相关的材料所取代，铜铟镓硒电池具有高转换效率的潜力，可以实现低成本的制造，相比硅基太阳能电池，仅需使用少量的原材料。不幸的是，到目前为止大量商业化的生产铜铟镓硒电池确实是一件困难的事

产业化进程的关键在于降低发电成本，这需要优化产业链的各个环节。我们认为应采取战略联盟的方式，联合相关企业和科研院所，共同推动主要原材料和关键光伏制造设备国产化，降低光伏制造成本。新奥光伏主要生产硅基
薄膜电池，我们十分看好其未来。硅基薄膜电池虽然在转换效率方面目前略逊于晶硅电池，但在技术和应用上具有以下独特优点，决定了未来硅基薄膜电池将成为市场主流产品：（1）耗材少，制造成本低。硅基薄膜电池的厚度小于1

，因此具有较佳的性价比。同时，非晶硅薄膜太阳能光伏电池组件的硅基吸收层厚度仅仅是传统晶硅电池的二百分之一，只需要用极少量的硅及封装材料来生产，而在生产过程中的耗电量亦较少, 能达到较佳的能量
回收期。薄膜太阳能光伏电池组件同时具重要的环境保护价值。不仅因为上述提到的在生产过程中只消耗较少的电能和硅材料，还因为它在将太阳能转化成电能的时候并不会产生任何噪音、废料，亦不会对环境造成污染。凭借这些优势

产出较多的能量，因此具有较佳的性价比。同时，非晶硅薄膜太阳能光伏电池组件的硅基吸收层厚度仅仅是传统晶硅电池的二百分之一，只需要用极少量的硅及封装材料来生产，而在生产过程中的耗电量亦较少, 能达到较佳的
能量回收期。 薄膜太阳能光伏电池组件同时具重要的环境保护价值。不仅因为上述提到的在生产过程中只消耗较少的电能和硅材料，还因为它在将太阳能转化成电能的时候并不会产生任何噪音、废料，亦不会对环境造成污染

本低。硅基薄膜电池的厚度小于1微米,不足晶体硅电池厚度的1/100，大大降低了材料成本。（2）生产过程能耗小，清洁环保。采用低温工艺技术，不仅可节能降耗，而且便于采用玻璃、不锈钢等廉价衬底。（3）可弱光发电
。光伏行业产业化进程的关键在于降低发电成本，这需要优化产业链的各个环节。我们认为应采取战略联盟的方式，联合相关企业和科研院所，共同推动主要原材料和关键光伏制造设备国产化，降低光伏制造成本。 新奥光伏