硅基光伏电池

验证的硅基薄膜光伏电池方案的供应商在这市场的领先地位。”Jeannine Sargent女士，欧瑞康太阳能CEO这样评价道。 由于欧瑞康创新的薄膜光伏技术，才有可能以具有竞争力的价格

增长的开始。 相较于晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是材料成本低廉。依据涂层材料的不同，薄膜电池又可分为非晶硅（a-Si，硅基薄膜电池）、铜铟硒（CIS、CIGS）和碲化镉（CdTe）三个常用种类
成本，而要降低成本除了技术手段之外就要追求规模效应，2007年9月发布报告显示，受上游硅料等因素影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的实际利用率仅为35%。相比之下，日本和欧洲厂商则分别达到

阶段，直至国际上开始提高硅基薄膜电池稳定效率的技术革新。 直至2003年底，中国量产的薄膜光伏电池生产线仍然只有哈尔滨克罗拉电力公司从美国引进的一条1MW生产线。由于技术老化，设备陈旧，据说这条当时
）于2007年9月份发布的一份报告显示，受上游硅原材料等因素的影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的实际使用比例仅为35%。相比之下，日本和欧洲厂商的产能实现率则分别达到了77%和61

3-5年内全国太阳能光伏电池生产总量将猛增至15-20兆瓦。未来光伏产业发展将会快速增长，光伏发电市场发展潜力巨大，光伏发电有望达到世界总发电的10-20%。 作为太阳能光伏产业的重要原料
太阳能建设项目很重视，也加大了投入支持。太阳能产业正不断得到全社会的广泛重视。 与之相比，近年来，太阳能级硅材料及太阳能电池的原料在我国存在着自主供货的严重缺口，无论是多晶硅还是单晶硅基

组件生产商为例，据欧盟委员会联合研究中心（European Commission JRC）于2007年9月份发布的一份报告显示，受上游硅原材料等因素的影响，2006年中国光伏电池、组件厂商全部产能的
总成本的89.2%，而产品的毛利率已经从原先的超过16%降到了5%以下。上市后仅几个月，中电光伏便在美国被投资者以“未在上市材料中披露原材料短缺”为由遭遇集体诉讼。 　　事实上，即使已经稳居全球光伏电池

短缺,多晶硅材料已从2003年的每公斤25美元上升到今天的每公斤400美元。 　　在德国太阳能电池的需求上升，而相对价格比全球稍高。令制造商奇怪的是在日照充足的地区，应该能多发电，但是太阳能光伏电池的
饱和，由太阳能来替代。 　　由于政府可调控关税，太阳能制造商必须想在前头。许多人期望硅基太阳能电池由薄膜来替代,在Q-cell的研究所内两种技术都在进展。 　　从长远看,德国的清洁能源技术在没有任何

材料已从2003年的每公斤25美元上升到今天的每公斤400美元。　　在德国太阳能电池的需求上升，而相对价格比全球稍高。令制造商奇怪的是在日照充足的地区，应该能多发电，但是太阳能光伏电池的价格反而高。　　在
。　　由于政府可调控关税，太阳能制造商必须想在前头。许多人期望硅基太阳能电池由薄膜来替代,在Q-cell的研究所内两种技术都在进展。　　从长远看,德国的清洁能源技术在没有任何补贴下也能生存下去。作为全球工业

验证了将金属线埋置于传导玻璃中，形成的太阳能电池其效率与常规的硅基太阳能电池相似，但生产要廉价得多。 Zaban教授曾生产了尺寸为1平方厘米的光伏电池，现在己可使电池尺寸达到10厘米×10厘米，提升了该技术用于商业化太阳能发池的用途。

，研究人员验证了将金属线埋置于传导玻璃中，形成的太阳能电池其效率与常规的硅基太阳能电池相似，但生产要廉价得多。 　　Zaban教授曾生产了尺寸为1平方厘米的光伏电池，现在己可使电池尺寸达到10厘米×10厘米，提升了该技术用于商业化太阳能发池的用途。

。 　　目前，有的公司提出要建成年产1.5万吨的多晶硅基地，其耗电量将大于一个100万kW火力发电站一年的发电总量，耗煤量将近300万吨，约为萍乡煤矿每年产煤量的一半，并且每年产生1100万吨CO2
。三步法并没有形成多晶硅的工艺流程，这种方法仅仅制造出高纯金属硅，而不是多晶硅。 　　太阳能是给予人类取之不尽用之不竭的绿色能源，光伏电池的核心是由多晶硅制成的PIN结光电变换器。光电子科技工作者一定要千方百计攻克难关，在研制太阳能电池方面取得突破性进展。