硅基光伏电池

、合理，与国内整个基础化工产业形成鲜明对比。Hemlock公司不远处就是道康宁公司，实际上Hemlock是由道康宁和三菱合资，道康宁是经营各类硅基材料的巨擘，由康宁公司和陶氏公司联手组建，而陶氏化学又
基本看不到收回投资的可能性，只能暂时拖着。尽管如此，他表示多晶硅双反还是给了点心理安慰，这或许可以成为一个挽救的途径，但却不是一个受到所有人认可的方法，特别是处于下游的光伏电池、组件生产商。为了更大

并没有改变薄弱的市场竞争力和利润率。光伏组件产业链可分为太阳能级晶硅提炼、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池制造、光伏组件封装和光伏系统整合六大环节。尚德电力主要参与环节只有后三个，多晶硅和硅片等原材料主要
，与尚德电力分家。在光伏组件方面的不得力令施正荣失望，2007年，尚德电力曾在浦江高科技园投资建设非晶硅薄膜电池生产线，意图挖掘商业蓝海。不成想，其中的核心组件硅基薄膜，主要依赖于全球最大非晶硅薄膜设备

扩张带来了市场占有率的提高，却并没有改变薄弱的市场竞争力和利润率。光伏组件产业链可分为太阳能级晶硅提炼、硅锭铸造、硅片切割、光伏电池制造、光伏组件封装和光伏系统整合六大环节。尚德电力主要参与环节只有后
合资伙伴美国硅料巨头MEMC，与尚德电力分家。在光伏组件方面的不得力令施正荣失望，2007年，尚德电力曾在浦江高科技园投资建设非晶硅薄膜电池生产线，意图挖掘商业蓝海。不成想，其中的核心组件硅基

硅基薄膜光伏企业。汉能在 全球进行电站资源开发，已与新疆、内蒙古、宁夏、江苏、海南、山东、河北等省 区和欧洲等地签订了逾10GW（1000 万千瓦）的太阳能电站建设协议, 成为涵盖 技术研发、高端装备制造、光伏电池生产和光伏电站建设等全产业链整合的高科技 清洁能源企业。

晶体硅电池产业化制造技术，效率10%以上薄膜电池产业化制造技术，高倍率聚光电池及发电关键技术，柔性衬底硅基薄膜太阳电池中试制造技术，非真空电沉积柔性CIGS薄膜太阳电池中试制造技术，量子点电池、热光伏电池、硅
期间，实现光伏技术的全面突破，促进太阳能发电的规模化应用，晶硅电池效率20%以上，硅基薄膜电池效率10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用，装机成本1.2～1.3万元/kW，初步实现

，效率10%以上薄膜电池产业化制造技术，高倍率聚光电池及发电关键技术，柔性衬底硅基薄膜太阳电池中试制造技术，非真空电沉积柔性CIGS薄膜太阳电池中试制造技术，量子点电池、热光伏电池、硅球电池、多晶硅
的全面突破，促进太阳能发电的规模化应用，晶硅电池效率20%以上，硅基薄膜电池效率10%以上，碲化镉、铜铟镓硒薄膜电池实现商业化应用，装机成本1.2～1.3万元/kW，初步实现用户侧并网光伏系统平价上网

11月，国家质检总局考核并提出建议，同时决定将该中心更名为国家高寒硅基光伏组件产品质量监督检验中心。中心使用面积1.4万平方米，总投资9000万元，计划将开展光伏电池片、组件检验等64项产品质量检测
近日，国家质检总局下文正式批复，同意牡丹江市建立国家高寒硅基光伏组件产品质量监督检验中心。这标志着该市将拥有独立的国家光伏产品质检中心，为当地光伏产业发展提供强有力的技术支撑与保障

，松下公司日前宣布其原型尺寸晶体硅光伏电池打破世界记录，转换率达24.7%。日本国家高级产业科学技术研究院也对此效率进行了测评。在聚光光伏电池效率向40%推进时，松下的原型尺寸晶体硅电池也持续
提高效率。在最近的成果中，日本松下公司已研发高达24.7%效率电池。该电池运用松下HIT技术，厚度只有98m。松下HIT太阳能电池表面积只有101.8cm。松下公司运用堆叠电池的方法，在单晶硅基材顶层安装

太阳能薄膜市场以来，作为国内甚至全球最大的非晶硅/微晶硅薄膜生产商，由于其传统的非晶硅/微晶硅薄膜转化率较低，且功率衰减严重等难以解决的问题，尤其是在晶硅切片光伏电池价格大幅下降的情况下，市场正受到越来越
严峻挑战。在2007年至2011年中国多晶硅光伏产业的高速发展期，硅基薄膜光伏组件由于价格相对低廉，且不受上游多晶硅原料限制，成本优势明显。尽管存在一些品质问题，但当时低于多晶硅切边组件70%的成本和

晶硅切片光伏电池价格大幅下降的情况下，市场正受到越来越严峻挑战。 在2007年至2011年中国多晶硅光伏产业的高速发展期，硅基薄膜光伏组件由于价格相对低廉，且不受上游多晶硅原料限制，成本优势明显
足够的理由。 然而，汉能形成产能之时，恰是光伏泡沫破灭之日。 2012年，多晶硅切片组件的价格已经跌至0.5美元左右，与硅基薄膜电池的价格形成了倒挂。原有硅基薄膜太阳能产品的成本、价格优势