硅原料

已成行业共识。业内人士表示，光伏产业链上中下游利润率呈现U形结构，上游原料多晶硅及硅片业绩抢眼，下游电站投资环节利润率稳定，而组件价格从2017年初的3元/瓦左右一路下滑至目前的2.5元/瓦左右

多晶硅进口依存度还高达40%。而国内36万吨有效产能，将可以满足国内85GW电池片生产的全部原料需求。这对于中国多晶硅行业而言，将是具有标志性意义的一年。这意味着，在光伏产业原料供给方面，我国基本上可以

一直被看作二线企业。这与公司一贯坚持的倒三角商业模式有密切关系。不过也正因为该模式，使之在多晶硅原料跳水、同行业损失惨重的时候幸免于难，也为后来的发展奠定了基础。标杆式的风控，高质量的客户，使之长期稳居

和氮气两种不同环境中、不同退火时间内在PECVD管内完成退火工艺。测试其退火热处理前后载流子少子寿命，并观察其对丝网印刷效率等工艺参数的影响。 2.1实验原料及仪器 实验所选硅片导电类型为P型
摘要:研究了在真空与氮气两种环境中不同的退火温度和退火时间对氮化膜薄膜性能影响，测试了退火后氮化硅薄膜的膜厚、折射率、少子寿命以及电性能参数。结果表明，多晶硅管式PECVD真空退火环境优于氮气，并

国际先进水平。 2018年仍有部分多晶硅生产企业的新建或技改扩产项目将达产，预期年底国内多晶硅有效产能将新增1312.6万吨，有效产能将超过35达到36万吨，可以满足国内85GW电池片生产的全部原料需求。在

，虽然1-5月份企业盈利状况良好，但是三季度企业可能开始亏损。硅片环节价格下降严重，由于原料价格下降，硅片生产成本仍在持续下降，龙头企业具备一定的盈利能力。另外，受到下游市场的影响，单晶硅片需求较为稳定

光伏发电体系，设备制造、系统应用处于全球领先水平。从制造过程来看，我国光伏产业从核心原材料到主要设备、主要产品、系统集成、规模均居全球第一。10年前我国多晶硅原料90%以上依赖进口，2016年国产多晶硅在

高效电池产能将达7.5GW，为N型单晶硅棒及硅片带来巨大的市场需求。 与P型硅片相比，N型硅片对于多晶硅原料以及部分辅材的纯度要求更高，同时因为磷在硅中的分凝系数仅为0.35，在以其

技术中心。实施制造业创新中心建设工程。制定完善省级制造业创新中心建设布局，促进硅衬底半导体照明、有机硅、稀土功能材料等创新中心尽快发挥作用，推动共性关键技术突破并首次商业化应用。 (三)大力提升工业
较重企业搬迁改造。按照《江西省水污染防治工作方案》要求，协调环保等相关部门，摸清城市建成区内钢铁、有色金属、造纸、印染、原料药制造、化工等行业污染较重企业名单，督促各地制定实施搬迁改造方案或依法关闭，逐步完成城市建成区污染较重企业的搬迁改造。