直流线缆
及时发现直流线缆出现的异常状态;通过对自身的IGBT、电容、滤波电抗、冷却风机、继电器等关键部件的状态监测及大数据分析，及时了解逆变器自身健康状态，并生成体检报告。
统一通信规约
智能逆变器内部集成
只能监测输入、输出电压和电流等常规参数，而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描，快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
了需求，包括直流侧超配和交流侧过载能力，GW15KN-DT在考虑实际应用要求后，优化了产品性能，包括结构优化设计、效率提升、过载能力等。 表2 逆变器电气参数 4、线缆的选择 4.1 直流侧线缆
组件间距、平整度满足设计要求 o 光伏连接器的正确使用，包含型号及安装 o 组件连接、直流线缆连接正确 o 线缆按距离进行固定，避免线缆过短或过长的问题 o 如果使用线缆槽，确保其耐腐蚀及
。 避雷针、扁铁和接地角铁。 6、直流线缆。 必须要选用4mm和6mm光伏直流专用线缆，是铜线外面镀锡的，防护和导电性能非常好。普通电缆各方面性能达不到要求。另外，还要购买一些光伏连接直流电缆的
完全一致，分为两个相同的组串，每串11块组件，接到逆变器的直流侧。如下图所示。 组件逆变器接入方式 5、线缆的选择 1.直流侧线缆 直流线缆多为户外铺设，需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等
一定是经过无数次的匹配试验、数据对比、系统调试、安装论证，最后达到一个完美而稳定的发电量，才形成了一套完美的系统，这样的系统才叫标准化系统。
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减少损耗
线路损耗，直流光伏线尽可能短，逆变器和电表
之间距离也要短。系统的直流、交流回路的线损要控制在5%以内。为此，设计上要采用导电性能好的导线，导线需要有足够的直径。施工不允许偷工减料。系统维护中要特别注意接插件以及接线端子是否牢固。
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光伏系统设计过程中的线缆选型也显得非常关键。 1光伏线缆的类型： 从承担的不同功能来看，光伏系统中的线缆主要可以分为直流线缆和交流线缆两种。 1、直流电缆 (1)、组件与组件之间的串联电缆
对比、系统调试、安装论证，最后达到一个完美而稳定的发电量，才形成了一套完美的系统，这样的系统才叫标准化系统。
减少损耗
线路损耗，直流光伏线尽可能短，逆变器和电表之间距离也要短。系统的直流、交流
产品质量类
支架线缆等配件质量问题
电站存在膨胀螺栓或支架等零部件生锈的情况，或不使用光伏专用线缆的问题。
螺母生锈
支架端口生锈
问题后果
支架配件品质不过关，长期
的4*6平方直流PV线缆，应该换成4*35平方铜线，两台30KW逆变器原来的4*6方直流PV线缆，应该换成4*16平方铜线。 (表一 逆变器输出线缆线径选择参考对照表) 2个交流配电箱到
提高后，光伏组件(以多晶60片电池片计算)的单串数量从原来的最多22块扩充到24块 , 子串数量减少，直流侧线缆的用量也随之减少，减少的线损，充分提升输出电量。
此款逆变器体积小，重量轻，功率密度高
块/串，1串接入;
MPPT2 : 23块/串，1串接入;
5、逆变器直流端线缆制作和接线:
注： 直流连接器如果安装不到位，由于接头接点松脱，接触不良、电线受潮、绝缘破裂等原因而极易引起
