直流线缆
优势在固定支架上可带来更显著的BOS节省和LOCE降低。首先，组串数量减少可以带来直流线缆、支架及对应人工安装成本的节省，有效降低初始投资。其次，单块组件的功率优势，可以减少项目组件数量，有效降低安装量
价值：至尊组件创新的低电压设计，大幅度减少总组串数量，在直流线缆、支架、人工成本及现场管理等软性成本等方面也相应下降;单块组件的功率优势有效减少安装工程量，加快施工进度;至尊组件优异的发电性能，确保
随着光伏直流侧系统功率和电流增大，随之而来的故障起火风险也越来越大。
当发生故障时，在故障点产生的短路电流也相应的增大，根据焦耳定律Q=IRt可知，电流增大一倍，短路点热效应增加4倍，起火的风险也极大
的增加。
未来，光伏直流侧功率将进一步增大，传统方案的保护功能却没有得到任何的改进与升级，完全没有跟上系统功率演进的节奏!这个问题的解决，已经到了刻不容缓的时候了。
2、光伏电站的应用场景越发
全球光伏平价应用上的支持;与超高功率210组件的适配也将提升跟踪支架在系统集成上的价值，实现在各种应用场景下的降本增效。低电压大电流的组件可以实现长组串设计，从而减少组串数量，降低PV直流线缆及相应的
强有力的产品及技术支撑。
1、单串 15A 电流输入，匹配大功率双面组件
2、1500V更低直流线损，支持更大子阵
3、12 路 MPPT 设计 , 单个 MPPT 支持 30A 最大
输入
4、整机 IP66 防护等级，环境适应性强
5、高精度智能组串监测
6、组串检测及I-V扫描，快速精确定位异常组串
7、可选 AFCI 直流电弧故障保护，保障电站安全
8、更优的拓扑结构，更高
逆变器，都已充分经过市场验证不光能够匹配，210逆变器和组件产品的配套应用反倒更具优势。低电压、大电流组件可以实现长组串设计，从而减少组串数量，进而降低PV直流线缆的成本，降低LCOE，充分发挥大功率
价值。首先，至尊组件创新的低电压、高串功率设计，使得在1500V系统电压下得以串联更多的组件，显著提高单串功率;同时，超高的单块组件功率，可以减少项目组件使用总块数，组串数量降低带来的直流线缆材料成本
。 SMA此次为项目提供了适用于直流侧电压1500V系统的太阳能逆变器SUNNY HIGHPOWER PEAK3 ，其功率为150kW, 相比传统的组串式逆变器，它的集中式布局设计使得直流线缆长，交流线缆短
、直流电缆、安装施工成本等只 和组件块数相关，因此使用大尺寸产品带来组件面积和功率增加，折算到单W组件 生产成本及电站建设成本会明显下降。210/182大尺寸产品产业链总成本相比166产品降幅分别
组件系统成本降幅在0.1-0.17元/W之间;与182的540W组件相比，降幅在3-7分/W之间。并且，由于高纬度地区的支架、桩 基础、线缆等用量增加，系统造价差异更加明显
上下游产业链、拉动产值方面展现担当。
这一年，我们致力创新，双轮驱动不断突破、敢为人先。全力攻克卡脖子技术，取得国产化特高压出线装置研制、特高压套管试验验证、500千伏直流海底电缆研制等一系列重大突破。16项
担当实干，各项改革步履铿锵、成绩斐然。宏盛华源增资扩股成功签约，混改迈出实质性步伐。能源互联装备板块、线缆板块混改加速。重庆泰山、山东日立新厂区建设扎实推进。产业基地等土地处置问题终获解决。编制集团
电压范围850~1300V之间，更高的输入、输出电压等级，可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗，电站的系统效率预期可以提升1.5-2%。
优化系统结构
组件串联 组件数增多，相对减少汇流箱和
看出，1500V系统中汇流箱比1000系统减少40%左右，逆变器、变压器、监控单元、集装箱数量比1000V系统减少18%。
设备数量的减少对于相同容量电站来说意味着并网点少，减少高压线缆用量，变压器
