的日益紧缺,台达从2010至2014年间,高效节能产品与解决方案共为客户减少148亿度电,约790万吨的二氧化碳排放。台达除了通过既有的电源产品技术发展电动车充电线缆、交流充电桩、直流快速充电桩外,为
CQC安全及充电标准认证在内的多国安规认证,产品包括能源转换效率高达94%的直流快速充电设备及通过欧美日多国车厂测试的交直流充电设备。台达在全球的成功案例包括:打造台湾第一座全规格电动车充电站及日月潭
集散式光伏发电系统克服上述不足,实现了融合传统集中式光伏逆变器与组串式光伏逆变器的优点,有效提升系统弱光发电能力,降低组件参数差异,倾角不同和局部阴影导致的发电量损失,整体效率提升3%。在有效降低线缆
大型逆变器提供了户外一体化交钥匙解决方案,集成直流配电柜、通讯监控柜(可选)等设备和烟雾、温度、湿度等安全单元。同时,采用防风沙、耐盐雾、抗低温设计,适应高海拔、严寒、荒漠等恶劣户外环境,也满足
3-3. 逆变器(直流柜)选型
3-4. 光伏组件串联数计算 3-4. 光伏组件串并联数计算
3-5. 汇流箱选型 3-6. 电缆选型
3-6. 电站平面分布图 3-7.
良好运行
6-6. 定期检查各组件串开路电压
6-7. 密切观察光伏电站各逆变器正常运行,发电、送电正常. 6-8. 其他
(三).光伏电站的原理;光伏组件、逆变器、支架、线缆等部件的
等级送出;
7)假设不同情形下,未提及的光伏电站所有其他条件均相同。
8)除从汇流箱~箱变之外,其他设备造价估算如下表。
说明:上述费用不包含汇流箱、直流配电柜、逆变器、箱变、直流电缆、交流电
汇入14台汇流箱(12个16进1出,2个8进1出),再以450~820V的直流电压用ZR-YJY22-0.6/1-250电缆汇入2台直流配电柜,之后以450~820V的直流电压用
光伏电站部分投资估算表说明:上述费用不包含汇流箱、直流配电柜、逆变器、箱变、直流电缆、交流电缆等费用。8)运营维护费和设备维修费用:为简化计算,按平均每年1000万、25年25000万元考虑。2 三种型式
设计方案为:光伏组串所发电量用PV1-F-14电缆汇入14台汇流箱(12个16进1出,2个8进1出),再以450~820V的直流电压用ZR-YJY22-0.6/1-250电缆汇入2台直流配电柜,之后以
。如果没有直流侧熔丝,在这两种模式下,都会存在安全隐患。第一种模式,当其中一路组串短路时,虽然不会来自其它四路组件的大电流反灌,但是会来自直流母线电容上的大电流,依然可能会瞬间烧毁端子、线缆,或者因为
烧毁掉整个光伏电站。所以选择合格的光伏直流开关将至关重要。 直流侧1500V系统电压作为全新的技术理念,需要逆变器、线缆等部件厂家的共同参与和配合。其中,直流开关是光伏系统安全性保障的最重要部件
、汇流箱、线缆等产品均基于直流端1000V的电压要求设计和制造。光伏电站要降本增效,升高电压是降低线损的有效措施之一。特变电工西安电气科技有限公司总工程师张磊介绍到:从系统的角度来看,更高的输入、输出
。
除降低输送过程中的电量损耗之外,直流侧电压提升到1500V,还可以串联更多组件,减少逆变器的直流线缆用量和汇流箱数量。
1500V的应用尤其优势,最主要的是可以串接更多数量,以此来
持续燃烧,事故影响严重,应加强直流电缆的绝缘监测。组串式逆变器到交流汇流箱发生短路故障时,交直流侧电源均能迅速切除,安全风险较小。
2.2 组串式与集中式方案中组件汇流线缆的安全
对比
光伏电站的能量来源为太阳能光伏组件,组件电流输出使用小截面直流线缆对于组串式和集中式来说都必不可少。对组串式来说,一般采取2~3串组件并联。而对于集中式方案来说,一般采取16路并联后,再经直流汇流箱8路并联
1600个直流节点。熔丝盒对线缆可靠安装要求高,现场实际不容易做到,经常出现接触不良的现象,引起烧毁或者直流拉弧,是汇流箱着火的主要原因。 图5 直流汇流箱着火 图6 熔丝接线不良引发的烧毁