直流柜
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根据设计经验，常规20MWP光伏并网发电项目使用光伏专用电缆用量约为350km，汇流箱至直流配电柜的电力电缆(一般使用规格型号为ZR-YJV22-1kV-2*70mm2)用量约为35km，经计算
很多电池组件串并联以后组成，因组件之间功率及电流的偏差，对光伏电站的发电效率就会存在一定的影响。组件串联因为电流不一致产生的光伏并网发电系统效率降低，选择该效率为2%的降低。
直流部分线缆功率损耗：3
密结合逆变器直流侧规格考虑，以尽量提高组串长度为原则。提高组串长度有以下好处： 1、组串越长，直流输入电压越高，逆变器转换效率更高且可工作在最佳电压区间。 2、组串越长，直流输入电压越高，逆变器
发电系统，并网电压为220V，组件总功率为6050Wp，根据逆变器的最大直流输入功率，选择合适的逆变器。
选择并网配电箱
配电箱内部器件组成：
1. 逆变器侧开关
2. 自复式过欠压保护器
3.
防雷器开关
4. 防雷器
5. 并网隔离开关
选择交直流线缆
直流电缆要求：直流电缆一般选择光伏认证专用线缆，目前常用的是PV1-F1*4mm。光伏阵列到逆变器的直流电缆长度应尽可能短，以
、线路设计、施工、电网电压等等各种因素都有可能。本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文主要讨论逆变器故障对系统的影响光伏系统逆变器光伏系统是由组件、支架、逆变器、电缆、配电柜等设备组成。支架是
功率密度高，里面便是高温高压高电流。另外逆变器需要处理的事情也特别多，除了把直流电变成交流电外，还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务，计算量大，容易出错。光伏逆变器是由电路板、熔断器、功率
、施工、电网电压等等各种因素都有可能。本系列文章将根据实际案例一一探讨各种因素。本文主要讨论逆变器故障对系统的影响
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光伏系统逆变器
光伏系统是由组件、支架、逆变器、电缆、配电柜等设备组
，逆变器功率密度高，里面便是高温高压高电流。
另外逆变器需要处理的事情也特别多，除了把直流电变成交流电外，还要承担检测组件和电网状况、系统绝缘、对外通讯等任务，计算量大，容易出错。
光伏逆变器是由电路板
选型问题，应重新计算电缆压降，从配电柜出线端到设备进线口的电缆压降，看是否超过了5%，如果超过了，要更换大一级的电缆来进行电能的传输。
2、低压侧母线电压不稳定原因分析。
其原因是整个供电系统
功率因数的问题。解决方法是提高整个供电系统的功率因数，增大无功功率，使功率因数提高到90%以上。
3、按交流和直流来分。
按交流与直流来分，低压侧母线电压不稳定可分为交流电压波动和直流电压不稳定。交流电
光伏直流电缆为PV1-F 1*4mm。
交流线缆主要用于逆变器交流侧至交流汇流箱或交流并网柜，不仅要需要考虑防潮、防晒、防寒、防紫外线，还要考虑防火和防鼠防蚁，一般选用YJV型电缆。长距离铺设还要
系数：
◆ 电缆选择
直流线缆多为户外铺设，需要防潮、防晒、防寒、防紫外线等，因此分布式光伏系统中的直流线缆一般选择光伏认证的专用线缆，考虑到直流插接件和光伏组件输出电流，目前常用的
优化设计考量
组件串优化设计
组件串并联的设计要紧密结合逆变器直流侧规格考虑，以尽量提高组串长度为原则。提高组串长度有以下好处：
1、组串越长，直流输入电压越高，逆变器转换效率更高且可工作在最佳
电压区间。
2、组串越长，直流输入电压越高，逆变器越早启动、越晚关机，发电时间更长以及发电量更多。
某15kW逆变器技术参数如下：
如果以极端最低温-10℃、极端最高温40℃、265W
内防雷器应有效。
检测维修项目：汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装。
测试项目：机械强度、绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能、通信功能、汇流箱热特性。
2.直流/交流配电柜
直流配电柜的运行与维护应符合以下规定：
(1)直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象，箱体外表面的安全警示标识应完整无破损，箱体上的防水锁开启应灵活;
(2)直流配电柜内各个接线端子不应
重要部件。如果接线盒选取不当，可使电池板烧毁从而影响整个光伏系统性能。 汇流箱 传统方案组件经直流汇流箱、直流配电柜到逆变器，电压高达1000V，直流拉弧起火和长距离直流输电起火给电站带来很大的
