直流拉弧

只能监测输入、输出电压和电流等常规参数，而智能逆变器可以对电站中的组件、线缆、以及逆变器自身进行更精细化的管理。逆变器通过组串及组件IV曲线扫描，快速定位组件工作中存在的各种异常状态;通过拉弧监测功能
及时发现直流线缆出现的异常状态;通过对自身的IGBT、电容、滤波电抗、冷却风机、继电器等关键部件的状态监测及大数据分析，及时了解逆变器自身健康状态，并生成体检报告。 统一通信规约 智能逆变器内部集成

叠加，直流电压小于40伏，彻底解决了由于高压直流拉弧引起火灾的风险，同时也解决了当房屋起火时，因光伏电站而阻碍了施救的问题。这完全符合文章上述第五点，对一个好的光伏电站的定义。 采用微型逆变器

直流拉弧现象。为确保直流连接器的安装质量，需要使用专业的压线钳。 6、逆变器交流端线缆接线： 7、线缆的选择 1)、直流侧线缆 直流线缆在户外铺设，需具备极好的耐热，耐寒，耐油，耐紫外线

:23块/串，1串接入; 5.逆变器直流端线缆制作和接线: 注：直流连接器如果安装不到位，由于接头接点松脱，接触不良、电线受潮、绝缘破裂等原因而极易引起直流拉弧现象。为确保直流连接器的安装质量

烧毁的原因，除了连接器本身的质量原因外，另外一个很重要的原因就是施工没做好，造成了连接器虚接，从而引发了直流侧拉弧，进而引发火灾。由于连接器引发的问题还有：接触电阻增大，连接器发热，寿命缩短，连接器烧

状态，其两端固定处的松动引起接触阻值异常发热，甚至拉弧。究其根本原因，还是电阻检测方案是非隔离方案，在光伏这样的工业级系统中显然不太适合。 就这个问题，各大光伏论坛及年会也时常说起。市场普遍认为
什么是光伏组串： 在光伏发电系统中，将若干个光伏组件串联后，形成具有一定直流输出的电路单元，简称组件串或组串。 组串电流检测有几个典型的特点： 检测电流的路数一般较多，典型的有8路16路等

烧毁的原因，除了连接器本身的质量原因外，另外一个很重要的原因就是施工没做好，造成了连接器虚接，从而引发了直流侧拉弧，进而引发火灾。由于连接器引发的问题还有：接触电阻增大，连接器发热，寿命缩短，连接器烧断

的发电量不受影响。 此外，阿特斯太阳花园结合其在海外十万余家用光伏系统的安装经验，将美国UL以及IEC中关于家庭电站的标准引入国内，比如有了故障的迹象之后系统能快速关断，有了电弧自动关断，直流拉弧的

研发总监李延峰指出，光伏电站40%着火事故是由于直流电弧故障引起，而连接头损坏、母排螺栓没有拧紧、连接线或电缆绝缘降低、施工质量不过关等原因都可能引发光伏电弧产生。奥太智能光伏解决方案精确监测拉弧问题