直接硅片
10月1日，合肥市第一片单晶硅片切片在肥东试产下线，献礼新中国74周年华诞。据了解，生产该片单晶硅片切片的企业，是安徽清电硅业有限公司，坐落于合肥循环经济示范园，是清电光伏科技有限公司旗下的控股公司
，于2022年10月26日成立。清电光伏科技，是清电集团旗下知名企业，在合肥投资160亿元。其中，在肥东投资100亿元打造清电集团光伏总部暨光伏产业链项目，建设16GW硅片生产线及配套项目。当天试生产
快速发展的行业，无论是拟IPO还是已上市的光伏企业都有着迫切的融资需求，而近期的监管环境变奏也直接影响到了这一行业。9 月26
日，多晶硅巨头通威股份(600438.SH)公告，决定终止于今年4
月份披露的160亿元规模定增计划。原募投项目资金将由公司自有资金、银行贷款以及其他融资方式补齐。无独有偶，9月28日，“硅片新秀”高景太阳能(5.790, 0.05,
0.87%)股份有限公司(以下
发展可再生能源成为全球可持续发展的共识，光伏发电在技术与成本上已经取得了重大突破，成为全球能源结构转型的重要力量，今年上半年我国光伏产业持续保持高速增长态势，制造端方面，全国多晶硅、硅片、电池组件产量同比增长均
跨界企业技术沉淀和项目经验准备不足，难以实现大的突破和创新，很多储能设备投而不用，直接造成了储能技术雷同、产品质量同质化、劣币驱逐良币等风险。就维持光伏行业和储能行业的供需平衡、持续稳定繁荣增长
光伏制造厂建立在晶体硅光伏技术的价值链上，从硅棒、硅片、光伏电池到光伏组件生产，包括各种薄膜光伏技术的生产工厂。光伏产品的成本10年来迅速下降。中国和光伏制造商建立工厂并迅速加大制造规模。西班牙、捷克和
业仍有超过15万个工作岗位。2012年，统计数据表明德国有126,300个光伏行业的工作岗位。在2011年之前的几年里，除了竞争日益激烈之外，Solarworld公司还从向中国出口硅片和从中国进口
2013-2016
年。BSF 电池是在晶硅光伏电池 PN 结制造完成后，通过在硅片的背光面沉积一层铝膜，制备
P+层，从而形成铝背场。铝背场有减小表面复合率和增加长波吸收等优点，但铝背
场
上优于 BSF
电池。PERC 电池理论转换效率极限为 24.5%，目前已经接近极限，并且未能彻底解 决以 P 型硅片为基底的电池所产生的光衰现象。N 型电池应运而生。N
型电池制作工艺相对复杂
竞争日益激烈，低价成为必备武器。此前根据索比光伏网测算，在外部采购硅片、自行生产电池和组件的情况下，按照现行硅片价格，对应组件极限价格为1.13-1.14元/W左右，再想降价则必须向更上游硅片环节进行一体化
。众所周知，光能源取之不尽、用之不竭，而硅作为光伏发电最重要的原材料，则在地壳表层极为丰富。随着科技发展，越来越来多的硅材料被制造成更高效率的光伏产品。据测算，从石英矿(硅材料)开始到产出光伏组件，直接
，以隆基为代表的光伏企业应用科技创新手段在生产地消耗了微乎其微的能量，但却为全球能源转型贡献了超“百倍”的绿色动能。事实上，自2012年至2022年，隆基累计生产的光伏产品以硅片计达到了290GW
端发展概况2022 年上半年，中国多晶硅产量约为 36.5万 t，同比增长 53.4%;硅片产量约为 152.8GW，同比增长
45.5%;晶体硅太阳电池产量约为135.5 GW，同比增长 46.6
%;晶体硅光伏组件产量约为 123.6 GW，同比增长约
54.1%。2017—2022 年每年上半年中国多晶硅、硅片、晶体硅太阳电池及晶体硅光伏组件产量情况如图 1 所示。2.2 制造端发展特点1
可持续发展。2012年至2022年，隆基绿能累计生产的光伏硅片达到290GW，可累计输出的清洁电力超过11482亿度，按照国际能源署(IEA)全球电网平均排放因子估算，相当于避免了5.36亿吨的二氧化碳
。据测算，从石英矿(硅材料)到光伏组件，直接能耗仅约0.4度/瓦，而每瓦光伏组件在其全生命周期(30年)内的发电量约为45度。从0.4到45，光伏最终产生的能源效益是其生产消耗的100倍。由此可见，以
功率较同版型PERC组件高出25-30W，单瓦发电增益显著。随着晶科能源新建N型产能加速投产，以及现有产能的持续提效提产，预计至2023年末硅片、电池片和组件产能将分别达到85GW、90GW
，受益于先进产能的大幅提升，大功率210系列光伏产品销售占比相比去年同期大幅提高，上游硅片产能的逐步释放，产品综合成本进一步下降。此外，积极提升管理水平，采购材料、物流运输等成本及期间费用得到有效控制
