直接硅片技术

编者按：曾几何时，光伏还是实验室里的蓝色硅片，想象中的光伏人，也是穿着白色大褂、做着实验的文弱书生。后来，光伏产业从经历烈火烹油、门庭冷落和起死回生，在这个过程中，有10个人，敢于以草莽姿态行走
光伏江湖，今天，纵使在业内也已称得上有名有号。 他们之中，有技术傍身的归国派，满身激情的本土派，颠覆传统的跨界派，神话背后的资本派，还有借力IT的创新派虽不是个个身怀绝技、武艺高强，但他们或因资本故事

5000亿元，占全球7成以上，由国内一级供应商自给的原材料及部件占比达近85%。 目前光伏产业链供应端主要集中在中国大陆，且多晶硅和硅片环节产能向中国西北和西南地区
转移趋势明显。2019年，中国多晶硅产能达46.6万吨，同比增长20.4%，全球占比69.0%;硅片产能达173.7GW，同比增长18.6%，全球占比93.7%;电池片产能达163.9GW，同比

来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。 总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是退补
。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又

时代来临，2018年5月31日，国家大幅下调光伏补贴，并限制建设规模。这直接引发了光伏新增装机量连续两年下滑。技术代替补贴，成为行业新时代关键词。 总结政策脉络，我们发现，无论是补贴刺激规模增长，还是
。 2015年，以隆基股份为首的企业，率先突破单晶硅技术。先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅

，产业链部分环节存在走出去的趋势，但重新洗牌的概率极小，中国光伏产业全球主导能力难以撼动。持续看好国内光伏产业链中具备成本和技术优势、盈利稳定、供应链配套完善和市场拓展能力强劲的优质龙头企业，重点推荐
，竞争优势突出。 中国光伏产业链在过去15年来凭借成本优势、政策红利，并依托中国大制造业生态的快速规模化推广能力，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏

，规模优势和技术水平持续提升，目前年产值超5000亿元，占全球7成以上，成为全球光伏制造中心。2019年中国在光伏多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器环节全球产量份额已提升至67%/ 97%/79
布局考虑，产业链部分环节存在走出去的趋势，但重新洗牌的概率极小，中国光伏产业全球主导能力难以撼动。持续看好国内光伏产业链中具备成本和技术优势、盈利稳定、供应链配套完善和市场拓展能力强劲的优质龙头企业

，光伏与储能的配置比例将不低于1W光伏：1Wh储能，由此光伏LCOE应继续降本20-30%。要实现上述目标，充分且必要条件是HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅技术组合的100GW级商业化量产。由此，以风光储为核心的第三代能源增量替代甚至存量替代以煤油气为核心的第二代能源的历史进程，将不可避免的到来!

转换效率，标志着天合在高端光伏电池技术研究上迈出了重要的一步。 IBC电池技术的研究进展(天合光能，2018，25.04%) 关键制备技术 在高寿命的N型硅片衬底的背面形成

实验采用原子层淀积(ALD)的方式生长Al2O3;在Al2O3表面镀一层约150nm的SixNy保护层后，使用PECVD技术在硅片正表面镀一层厚度约为80nm的SixNy减反膜; 3. 最后采用激光
技术在硅片背面开槽，打通铝背场与硅片基本的连接通道，使铝背场在印刷烧结后能与硅片产生有效欧姆接触; 4. 硅片开槽后采用相同工艺经过印刷烧结，在相同机台对电池片性能进行测试对比分析，以保证实验数据

数、容配比等多方面因素的方案比选，这是一件量大且繁琐的前期工作。 面对2020年组件尺寸众多、价格波动快速等不稳定因素，项目的系统设计方案比选非常困难。 就目前来说，硅片尺寸从G1到M6、G12以及近期刚
推出的18X，其对应的组件尺寸五花八门，不仅输出功率各不相同，所用的技术以及组件长宽面积也千差万别。不同规格的组件类型结合支架系统后对应的数十种系统设计方案，再叠加其他电器设备的电学兼容问题，项目备案