,以及下游的电站运营企业。
图1 光伏产业链及代表企业
首先,从上游硅料生产来看,面临海外低价倾销冲击,优质产能相对不足。
下游电站投资的回暖,直接带动上游多晶硅企业的生产飘红,全行业开工率
产能为6.8万吨/年,占比36.2%。行业产能利用率进一步提高,从2014年的84.6%提升至90.9%(如表1所示)。部分企业已突破国外企业的技术封锁,掌握了完全自主权的多晶硅生产技术,并初步具备实现
电站运营企业。 图1 光伏产业链及代表企业首先,从上游硅料生产来看,面临海外低价倾销冲击,优质产能相对不足。下游电站投资的回暖,直接带动上游多晶硅企业的生产飘红,全行业开工率达到85.4%。2015年
%。行业产能利用率进一步提高,从2014年的84.6%提升至90.9%(如表1所示)。部分企业已突破国外企业的技术封锁,掌握了完全自主权的多晶硅生产技术,并初步具备实现进口替代基础。但同时,我国
,以及下游的电站运营企业。图1 光伏产业链及代表企业首先,从上游硅料生产来看,面临海外低价倾销冲击,优质产能相对不足。下游电站投资的回暖,直接带动上游多晶硅企业的生产飘红,全行业开工率达到85.4
36.2%。行业产能利用率进一步提高,从2014年的84.6%提升至90.9%(如表1所示)。部分企业已突破国外企业的技术封锁,掌握了完全自主权的多晶硅生产技术,并初步具备实现进口替代基础。但同时,我国
、多晶硅片出口价格均呈现下降趋势,而单晶硅片下降幅度更大;下半年,单晶硅片出口价格依旧大幅下降,但多晶硅片呈现小幅回升趋势。由此可见,价格的持续走低,是单晶硅产品市场竞争力得到提升的最直接原因。此外
下游的电站运营企业。图1 光伏产业链及代表企业首先,从上游硅料生产来看,面临海外低价倾销冲击,优质产能相对不足。下游电站投资的回暖,直接带动上游多晶硅企业的生产飘红,全行业开工率达到85.4
%。行业产能利用率进一步提高,从2014年的84.6%提升至90.9%(如表1所示)。部分企业已突破国外企业的技术封锁,掌握了完全自主权的多晶硅生产技术,并初步具备实现进口替代基础。但同时,我国
产业升级。
可以说,领跑者计划直接促进了高效技术与产品的应用。在“领跑者”计划的推动下,国内光伏终端市场逐步从粗放式发展向集约式、高品质方向转变;电池方面,2016年预计产业化生产的多晶硅电池转换效率将
达到18.5%,单晶硅电池更是有望达到21%。而且,由于单晶组件采用半导体级品质的硅片,未来转换效率提升和成本下降空间更大,这意味着单晶将成为未来几年降低度电成本的最佳技术,成为未来市场发展的趋势。如今
参差不齐。针对我国光伏制造水平亟待提高的状况,2015年,国家能源局顺势推出领跑者计划以拉动高效产品市场需求、推动企业技术升级和产品质量提升,最终实现产业升级。可以说,领跑者计划直接促进了高效技术与产品的
制造业水平却是参差不齐。针对我国光伏制造水平亟待提高的状况,2015年,国家能源局顺势推出领跑者计划以拉动高效产品市场需求、推动企业技术升级和产品质量提升,最终实现产业升级。可以说,领跑者计划直接促进
%。而且,由于单晶组件采用半导体级品质的硅片,未来转换效率提升和成本下降空间更大,这意味着单晶将成为未来几年降低度电成本的最佳技术,成为未来市场发展的趋势。如今光伏市场中主流单晶电池转换效率已经比常规
,最终实现产业升级。可以说,领跑者计划直接促进了高效技术与产品的应用。在领跑者计划的推动下,国内光伏终端市场逐步从粗放式发展向集约式、高品质方向转变;电池方面,2016年预计产业化生产的多晶硅电池
转换效率将达到18.5%,单晶硅电池更是有望达到21%。而且,由于单晶组件采用半导体级品质的硅片,未来转换效率提升和成本下降空间更大,这意味着单晶将成为未来几年降低度电成本的最佳技术,成为未来市场发展的趋势
水平却是参差不齐。针对我国光伏制造水平亟待提高的状况,2015年,国家能源局顺势推出领跑者计划以拉动高效产品市场需求、推动企业技术升级和产品质量提升,最终实现产业升级。可以说,领跑者计划直接促进了高效
%。而且,由于单晶组件采用半导体级品质的硅片,未来转换效率提升和成本下降空间更大,这意味着单晶将成为未来几年降低度电成本的最佳技术,成为未来市场发展的趋势。如今光伏市场中主流单晶电池转换效率已经比常规电池