直接硅片技术
，硅料、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 记者：从竞争格局和市场供需来看，当前光伏产业链
、硅片属于工艺提升的环节，虽然硅片出现过较大技术转变，即多晶向单晶的转移。但从多晶和单晶内部的技术来看，这两个环节更多是工艺提升，如金刚线切割单晶。 《红周刊》：从竞争格局和市场供需来看，当前
提升材料纯度。目前，改良西门子法仍是主流的多晶硅制备方法，以其技术成熟度高、安全性好等优势，市场应用占比超过95%，并且未来一段时间仍将占据主导地位。
② 硅碇切片环节：采用新的硅片切割方法，如用
(分布式)、居民用户侧平价(分布式)、发电侧平价(集中式电站)。
二、如何实现平价上网
01技术创新
光伏电站建设成本主要包括开发费用、勘察设计费用、施工费用，以及主材设备如光伏组件、逆变器、支架等
增长至120GW。我国光伏组件产量约为82GW，同比增长逾9%，出口量在40GW左右，占比约为50%，同比增长近27%。
展望2019年，随着全球光伏市场增速放缓，以及下游硅片、电池片等技术进步，单瓦
35GW~40GW之间。
(二)技术水平不断提升，生产成本逐步降低。2018年，由于经历了前几年的行业峰谷期，光伏企业经营状况不断改善，在差异化竞争和光伏领跑基地建设的双轮驱动下，骨干企业加大了工艺
具有超高潜力：其实验室效率已超过46%，量产效率约为40%。不过，III-V族半导体技术极其昂贵。其中，仅晶片成本就已经是硅片的200倍以上。因此，只有将太阳光的聚光量提高500倍左右，该技术才具有
半导体的双结叠层电池或多结电池已被证明具有超高潜力：其实验室效率已超过46%，量产效率约为40%。不过，III-V族半导体技术极其昂贵。其中，仅晶片成本就已经是硅片的200倍以上。因此，只有将太阳光的聚光
第二项挑战在于要将不足1cm的实验室级电池提升到正常硅片大小。这需要进行大量的工程设计，不过可以借助晶硅电池、薄膜电池及蓄电池生产中成熟的沉积技术，因此该项挑战不至于成为根本性障碍。
挑战3
/W下降；
2）硅片环节薄片化预期约有0.15元/片下降空间，结合金刚线变细带来切割成本降低，大约会带来组件5分/W下降；
3）电池片环节由于技术进步，大约会带来组件8分/W下降；
4）高效化带来
本质的区别！
2）2019年，光伏系统成本预期有0.5元/W的下降，光伏标杆电价从2018年底的0.5元/kWh、0.6元/kWh、0.7元/kWh，直接下降到0.4元/kWh、0.45元
近年来，我国光伏产业进入成熟期，硅片、电池、组件等产业链的各个环节都经历了技术更新迭代的洗礼。如何才能让电池片的光电转换效率进一步提高，成为各家光伏企业努力的方向。PERC、黑硅、Topcon
多选用PERC双面组件
光伏行业最核心的竞争力是度电成本足够低，影响度电成本的关键因素是光伏组件的技术水平，因为组件在系统中的初始投资比重最大，并直接影响发电量和系统效率。正因如此，很多光伏电站
2002年，我国光伏行业开始起步。在十五期间，我国在光伏发电技术研发工作上先后通过国家高技术研究发展计划、科技攻关计划安排，开展了晶体硅高效电池、非晶硅薄膜电池、碲化镉和铜铟硒薄膜电池、晶硅
薄膜电池以及应用系统的关键技术的研究，大幅度提高了光伏发电技术和产业的水平，缩短了光伏发电制造业与国际水平的差距。
2010年后，在欧洲经历光伏产业需求放缓的背景下，我国光伏产业迅速崛起，成为全球光伏
2018年，光伏产业继续保持增长态势，硅料、硅片、电池、组件等各环节产量均比上一年有所提升。在内外环境的推动下，光伏企业生产技术水平不断提升，模化生产的黑硅电池效率达到19.2%，使用PERC电池技术
