直拉单晶

。 硅片:金刚线切割渗透接近尾声 硅片的工艺分为两个方面: 一是长晶工艺，包括单晶硅的直拉法和多晶硅的铸锭法，对应设备分别为单晶硅生长炉和多晶硅铸锭炉。 二是切片环节，目前主要采取金刚线切割的方式

熔化提纯法(FZ)、直拉单晶法(CZ)、定向凝固多晶硅锭法(铸造法)，等等。目前最为成熟的多晶硅提纯工艺是西门子法，全球80%以上的多晶硅产量采用改良的西门子法生产。 2.晶体硅锭/硅片生产和切割技术
冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节。 中游产业是技术核心环节，设计各类专用设备的研发制造等。包括单晶/多晶硅电池片、电池组件生产与组装。 下游产业是包括太阳能并网

，MBB+PERC+SE同工艺情况下，铸锭单晶较直拉单晶22.2%效率相差0.20%。组件功率输出也更高，采用常规72全片版型，拥有与单晶相比毫不逊色的组件功率，相比156.75倒角单晶，铸锭直角结构为

多晶硅片主要区别在于，碱制绒后无晶花，类似直拉单晶;电池外观上，用分选机将单晶面积小于99%的硅片选为三类片,其他好的硅片都是G3硅片或全单晶或其他晶粒面积比不超过1%，从而保证了电池片或组件上没有晶花

多晶硅与国外相比还有一定差距。因此，在降低成本的基础上，还需要积极提高产品品质。 荣德新能源科技有限公司技术研发部高级经理 常传波 相比直拉单晶，铸锭单晶规模生产历史短，技术研发和实际运营

提高单晶率、降低籽晶成本后，将给产业带来重要突破。在可预见的将来，硅将是光伏产业的主要基础材料。直拉硅单晶的氧浓度降低和光衰减抑制期待更好解决，铸造单晶技术的单晶率、位错、籽晶问题依然有待突破

，相比直拉单晶，铸造单晶规模生产历史短，技术研发和实际运营投入都相差很多，但目前结果已证明铸造单晶具备产品更完美，性价比更高的能力。 常传波介绍了铸造技术的发展趋势和应用研究，铸造技术历经

产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优点，可直接助力光伏早日实现全面平价上网。 从PV Infolink平台统计的价格信息看，直拉单晶产品价格仍比较高，不利于推动光伏度电成本快速下降。随着
的位错密度，都无限接近直拉单晶硅片，凭借多晶的低成本、单晶的高效率受到业界广泛关注。同时，铸锭单晶产品主要有高效率、低衰减、兼容性好等优势。从多家电池制造商大批量应用的最新结果来看，使用目前主流的

不需要国家补贴，实现平价上网。这也光伏制造企业提出了更高的要求，必须提供高效率、高可靠、低成本的产品，才能获得市场的认可。 从PV Infolink等平台统计的价格信息看，直拉单晶产品价格仍比较
高，不利于推动光伏度电成本快速下降。为了改变这一局面，保利协鑫在2019CITPV中国国际光伏技术论坛期间发布了《铸锭单晶技术路线白皮书》，为行业带来了直拉单晶、多晶以外的第三条路。 江苏协鑫硅材料

提高单晶率、降低籽晶成本后，将给产业带来重要突破。 杨德仁指出，直拉硅单晶效率较高且晶格完整，质量较好，但同时由于能耗高，对应的成本也相对较高。从目前的技术现状来看，直拉单晶主要使用的是重复拉晶