电耗

综合电耗低于 65 千瓦时/千克，单晶硅光伏电池的转换效率大于 22.5%，多晶硅电池的转化效率大于 21.5%，碲化镉电池的转化效率大于 17%，铜铟镓硒电池转化效率大于 18%)

性价比优势更加扩大。 保利协鑫汪晨博士在研讨会上介绍，用铸锭的方法来生产单晶，相对直拉单晶，每公斤电耗低20-30度，有比较好的成本优势。鑫单晶硅片与158.75mm尺寸直拉单晶全方片在相同PERC

：冷氢化合成反应温度为550℃，由于反应器中同时发生吸热反应和放热反应，放热反应释放的热量被吸热反应吸收，其反应热利用率较高，因此冷氢化工艺综合电耗较低，同时，其一次三氯氢硅合成效率比热氢化工艺高，达到
25%。 B.还原炉大型化：多晶硅还原电耗约占综合电耗的60‐70%，约占综合生产成本的25‐35%，是最主要的能耗工艺环节，同时也是影响实际产量最核心的工艺环节。目前，多晶硅还原炉已由初期的4对棒

。 不仅如此，CCz将RCz技术中一些需要串联顺序进行的工序，优化为并联同时进行，其生产效率可以达到RCz的1.4倍以上，单位电耗降低20%以上，因而其单晶加工成本较目前RCz低30%。随着CCz

多晶硅行业核心设备还原炉打破国外垄断的格局。 双良还原炉已形成了从12对棒到72对棒产品系列化，尤其是40对棒还原炉，其产能、电耗、品质等性能参数获得行业众多客户的认可和接受，是目前性价比最高炉型。通过自主

常规多晶略高一些，但是比单晶低，未来通过装料量的逐步提升，以及籽晶回用技术，可以进一步降低铸造单晶成本，同时规模化的应用也必然导致成本的大规模降低。 能耗方面，铸造单晶每公斤电耗比直拉单晶低20多度

，长晶阶段电耗更低。 鑫单晶在应用上面，从2011年到现在大概有1GW铸锭单晶的产品已经在市面上应用了，大部分在国外，数据不是很多，现在我们也在寻找这些数据。包括法国电力，估计有500MW的产品

节能降耗。按照国家、省的要求，完善居民用电、用水阶梯价格。完善电力峰谷分时电价政策。对能源消耗超过国家和地区规定的单位产品能耗(电耗)限额标准的企业和产品，实行惩罚性电价。在国家和省规定基础上，按程序
方案。根据能耗预测预警情况适时启动能耗预警调控措施。一是实施停产措施。对单位产品能耗(电耗)超过能耗限额(标准)的企业，上年度节能目标责任考核为未完成等级的用能企业，使用国家明令淘汰用能设备(工艺)的

，促进节能降耗。按照国家、省的要求，完善居民用电、用水阶梯价格。完善电力峰谷分时电价政策。对能源消耗超过国家和地区规定的单位产品能耗(电耗)限额标准的企业和产品，实行惩罚性电价。在国家和省规定基础上，按
能耗预警调控方案。根据能耗预测预警情况适时启动能耗预警调控措施。一是实施停产措施。对单位产品能耗(电耗)超过能耗限额(标准)的企业，上年度节能目标责任考核为未完成等级的用能企业，使用国家明令淘汰用能设备