电耗

小时数达2000小时，年平均上网电量为5亿千瓦时，按照火电煤耗(标注煤)每度电耗煤340克，建设投运每年可节约标准煤约17万吨，每年可减少二氧化碳排放量约43万吨，二氧化硫排放量约4000吨，二氧化氮

，总计有11道生产工序，其中硅单耗以及各道工序的能耗（包括电耗、水耗、蒸汽耗等）决定了企业的生产成本，而氯硅烷的合成和提纯、三氯氢硅的还原等工艺水平则决定了产品品质。尤其是随着N型电池技术的发展，N型

。 马海天介绍，目前国内多晶硅企业还原电耗40-53kwh/kg-Si，电耗的70%-78%以副产热能(蒸汽等)回收利用，未来可以继续降低至35kwh/kg-Si。目前硅单耗在1.08-1.15之间

。铝液交流电耗达到或优于13000千瓦时/吨。 铁合金：锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁矿热炉须采用全密闭型，矿热炉容量须高于30000千伏安，配套余热和煤气综合利用设施。硅铁、硅锰合金、高碳铬铁单位产品

搭载的便是比亚迪自研的4.0代IGBT，被称为IGBT智慧中国芯。 比亚迪IGBT 4.0代综合损耗较当前市场主流的IGBT降低了约20%。当电流通过IGBT器件时，受到的损耗降低，使得整车电耗显著

也是重要原因。 创新赋能，科技加持，为保利协鑫颗粒硅带来井喷效应。颗粒硅是保利协鑫的黑科技产品之一，经过公司十年磨一剑研发，具备高技术含量与多项专利壁垒。经测算，颗粒硅综合电耗仅为15度/千克

同时电耗增长明显，表明我国终端能源消费构成中的电力比重明显提高，终端用能电气化水平持续提升。 2021年用电走势符合用电量波动通常大于经济波动的规律，从电力视角印证了我国经济持续稳健恢复、稳中向好

采用将再次使改良西门子工艺的综合电耗降至45KWh/Kg-Si以内、热能消耗降至0、硅元素单耗降至1.04、质量提升至电子二级以上，大幅刷新行业先进指标;模块化建设标准的又一次采用，使投资强度刷新

逻辑是什么? 投资人的问题直击重点，保利协鑫相关负责人的回答从容淡定，从FBR颗粒硅的研发过程到下游应用的数据反馈，从知识产权专利保护到FBR颗粒硅生态链的布局，从FBR颗粒硅的电耗、碳足迹到投资成本

降低多晶硅提纯环节能耗和碳排放?保利协鑫大力推广的颗粒硅堪称一剂良方。据介绍，与改良西门子法生产棒状硅相比，颗粒硅可降低电耗近70%，生产效率更高。同时，颗粒硅的建设周期、生产流程更短，这意味着企业投资