电耗

准入条件》。根据规定，到2011年底前，综合电耗大于200千瓦时/千克的太阳能级多晶硅生产线则将被淘汰；在环境条件要求高的区域周边1000米内或重点生态功能区等敏感区域内，不得新建多晶硅项目，已投产运营

设备、资源回收利用及能耗、环境保护等方面对多晶硅行业的准入条件予以细化。引人注目的是，还将在年底前淘汰综合电耗大于200kwh/kg 的太阳能级多晶硅生产线。很显然，国家对多晶硅行业的下一步发展思路是

今年底前，太阳能级多晶硅还原电耗必须小于60千瓦时/千克，综合电耗大于200千瓦时/千克的太阳能级多晶硅生产线则将被淘汰。同时规定，新建和改扩建项目投资中太阳能级多晶硅项目每期规模大于3000吨/年。在

国内多晶硅产能约2万吨，当年产量0.4万吨，在建产能多达8万吨，产能出现明显过剩。需要特别提出的是，多晶硅属于典型的高能耗产业。从生产工业硅到太阳能电池全过程综合电耗达220万千瓦时/兆瓦，多晶硅电费占

要原料，比传统三氯氢硅工艺降低电耗30%以上。此工艺已向国家专利局申请了四项专利，在形成具有自主研发和知识产权的一系列专有技术的同时，填补了国家技术空白。　　“之所以叫‘六九’，是因为多晶硅的纯度达到

)新建多晶硅项目生产占地面积小于6公顷/千吨。现有多晶硅项目应当厉行节约集约用地原则。(二)太阳能级多晶硅还原电耗小于80千瓦时/千克，到2011年底前小于60千瓦时/千克。(三)半导体级直拉用多晶硅还原
电耗小于100千瓦时/千克，半导体级区熔用多晶硅还原电耗小于120千瓦时/千克。(四)还原尾气中四氯化硅、氯化氢、氢气回收利用率不低于98.5%、99%、99%。(五)引导、支持多晶硅企业以多种方式

、循环利用指标来看仅有那么3、4家。王斯成介绍说，比如大多数多晶硅生产厂电耗在180千瓦时/公斤以上，四氯化硅不能完全循环利用，那么公斤单位成本肯定要超过50美元，这实际并不具备很强的市场竞争力。据了解

新能源作为战略新兴产业外，中国政府亦对高能耗及高污染的多晶硅产业设定扩产标准。2011年底前，合资格多晶硅生产商的全年生产规模应达至3,000公吨以上，而生产每公斤多晶硅的还原电耗应减至60千瓦时

实际具有规模成本国际竞争力企业很少，从能耗、循环利用指标来看仅有那么3、4家。　　王斯成介绍说，比如大多数多晶硅生产厂电耗在180千瓦时/公斤以上，四氯化硅不能完全循环利用，那么公斤单位成本肯定要超过

%，半年日晒后衰减率低于3%，这些指标均达到了国内外光伏业界的先进技术水平，而且制造成本、电耗等关键指标仅为世界上最先进的改良西门子法的1/3。整个工艺流程中采用的是闭环冷却水循环系统，水不直接参与生产
级多晶硅，这些指标均达到了国内外光伏业界的先进技术水平，而且制造成本、电耗等关键指标仅为世界上最先进的改良西门子法的1/3。整个工艺流程中采用的是闭环冷却水循环系统，水不直接参与生产，水消耗几乎为零。同时