电缆选型

、磷酸铁锂电池、电池管理系统、附属设备(包括集装箱及内部的配电、环控、消防、照明等，及其箱体内所有电气元件、电缆和通信线缆)、监控系统、能量管理系统等、储能项目的运维服务(含运维服务软件服务);以及在
供货范围内所有设备主要元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验(包括工厂试验、出厂试验)、包装、设备运输、现场开箱检查，指导现场安装、调试和试验，参加联调试运行、系统验收、参加招标人

。 类似的还有一家电缆生产企业。公司负责人告诉索比光伏网，他们全年无休地生产6大类600多种型号的电线电缆，年综合生产能力达15亿元。我们每年的用电量高达600万kWh，2MW光伏系统只能满足一部分需求

锂离子电池储能系统通用技术要求》(CGC/GF 177:2020)，对储能系统的设计、安全防护、基本性能、功能、关键设备选型、标识、文档以及测试方法等方面提出了相关要求。本认证技术规范将成为鉴衡认证中心
提供储能系统全方位解决方案，覆盖储能连接器、电缆、变流器、铅酸/铅炭/锂离子电池、BMS、箱式锂离子电池储能系统等全产业链产品、储能电站全生命周期，为我国储能行业安全、可靠、高效、稳步发展保驾护航

意义并不大。 某行业资深人士告诉光伏們，从EPC成本的组成来看，组件价格是完全市场化，除此之外，EPC中相对固定的成本是材料设备部分，主要是逆变器、箱变、支架、电缆，不过这部分的成本也要随着组件选型

良好的性能。极热极寒对于器件的考验非常严峻，而华为通过高标准的器件选型，自有专利的独特散热技术，确保了所用元器件在恶劣环境情况下的可靠性。此次，东方日升、华为、中信博三方通过优势互补、强强联合，将推动
设计方案，与自动配置和损耗算法比较，结合成本和收益敏感性分析。针对每个项目成本结构进行系统优化选择，已经形成整个光伏场区的系统性的拓扑、设备位置优化、走线优化、电缆敷设、支架优化、道路排水等整体

。 注：经过降容考虑的熔断器的安培等级可能会更高但这个电流等级不要超过电缆的安培等级和组件规格书标注的最大熔丝电流。 以上分享希望对大家在熔断器选型上能有所帮助，也欢迎大家在文章下方留言。
2020年，光伏组件的技术快速迭代，对光伏电站系统设计提出了更多的挑战和困扰，今天我们分享的是光伏系统之平衡部件-光伏汇流箱中熔断器的选型经验。 第一部分 熔断器选型的三个标准 标准一 依据

的组件在大功率的同时还维持了一个较低的电压水平，那就意味着一个组串中可以串联更多的光伏组件，这可以减少光伏电缆的使用。 当使用更高功率组件时，同样一套(或者适当提升强度)桩基、支架、逆变器、升压系统
升压设备、施工等的发展。孙韵琳强调 600W 组件的应用会很大程度地降低BOS成本尤其是针对大型地面项目。随着组件、支架、桩基、电缆数量的减少，施工和土地的成本也随之降低，从而使一些原来收益达不到

组串功率，这样一来便极大地提升了组串式逆变器的超配能力， 减少了集中式逆变器配套的直流汇流箱数量，同时支架、电缆等直流侧系统成本也能进一步降低。 由于组串式逆变器不同于集中式逆变器可在直流汇流箱实现
汇流， 在低电压带来的高电流情况下，组串的高电流会引起组串式逆变器的前级 MPPT 电路的器件电流选型变化，需要按照组件叠加双面增益以后的最大 MPPT 电流考虑组串式逆变器的输入支路电流值，因此

组件104104块，装机容量为45285.24kW。共使用182台225kW组串式逆变器，系统直流超配为1.11;考虑背部平均15%的发电量增益，直流超配为1.27。 01 光伏组件选型 使用某高效双面
，本项目将适当降低组件安倾角。本工程采用35作为安装倾角。 03 逆变器选型 本项目采用1500V组串式逆变器，目前1500V组串式逆变器有多种型号。本工程采用单机容量225kW的逆变器

间隔的碎石场地的拆除和恢复、电缆沟新建、场地硬化、设备基础、继保室土建及安装、电气安装、一二次设备材料采购、选型、运输、安装、远动与通信、调试(包含与供电公司系统交接调试)、配合验收、投运、以及与