电站清洗

太阳，将该电站的效率提高25%。该阵列年发电量为三千三百万千瓦时，将启用机器人清洗技术来清洗，以节约用水。双方的一份声明表示，该16MW太阳能电站预计将于2015年竣工，将提供大学能源需求的14

，在设备不增加的情况下，产能将大幅提高，假设总成本不变，则单片成本将下降26%，将进一步缩小单多晶硅片价差，使单晶更具有优势。第二，金刚线薄片更易清洗，表面金属杂质含量较低。硅片表面的金属杂质含量会
影响到电池的转换效率，降低金属杂质含量是改善电池转换效率的有效途径。使用金刚线切割替代砂线切割，将使切割后的硅片更容易清洗，金属杂质含量可降低1个数量级。第三，厚度低于100m的硅片更具有柔性，可安装

光伏企业，可以了解全球海拔最高、规模最大光伏电站项目的进展情况，可以看到中国最早光伏电站的今日运行情况，可以看到光伏电站智能管理如何从成千上万的元件中精准找到有问题的那一个，还可以看到不同光伏技术路线在西部

索比光伏网讯:想提笔写这篇文章已经一年。事情源起于去年六月底27位藏民的电话举报及发来的资料，龙羊峡320MW水光互补的中国最大单体电站中存在严重的偷工减料的情况，称按规格打1.5米深的桩只打不到
70公分。当时愤怒于国有资产被白白浪费，光伏电站存在巨大隐患，在网站上对此事进行了跟踪报道。但最后的结果却出乎我们的意料：中电投对此事高度重视，子公司黄河中上游水电以及施工单位中电建等公司连夜排查，发现

。 这个成本是相当惊人的。如进一步考虑25年内人力成本的上升和通胀因素，实际所付出的费用要远远高于这个数值。 另外，防尘网每隔1-2个月需要进行更换。还有专业的清洗工具采购和折旧，均给电站运维带来
约占全国光伏电站总量的80%。而这5省又恰恰是风沙灰尘严重的地区。也就是说，大部分光伏电站的应用环境还是非常恶劣的。 最近走访了西北格尔木多个电站，发现运维人员普遍反映的一个头疼问题逆变器设备及

了两年，而相关的零部件设备至少研发了10多年，已经被大西北的一个光伏电站预定使用，大西北沙尘多缺水，太阳能光伏电板应用又比较普遍，在那里光伏电板一个月就清洗一次，而青岛这样的地区半年清洗一次就可以
。 这是国内第一台清洗光伏电板机器人，在国际上意大利也有类似的一台，但是需要用水来清洁，而且感应头没有我们研发的这一台灵敏。熊蔡华说，这台机器人填补了国内外光伏清洁领域的多项空白，关键技术已达到国际

高海拔作业；采用履带式行走，行走性能稳定、可靠，可连续工作8小时以上，正常清洗作业效率约为4000㎡/h，行走速度47km/h，行走性能优越；具有空间分析功能；产品多自由度的液压机械臂，可以满足所有电站工作空间的需求，能够进行手动和自动控制，自动化程度高。

现有集中电站工作空间的需求，能够进行手动和自动控制；产品采用履带式行走，行走性能稳定、可靠，可连续工作8小时以上，正常清洗作业效率约为8000平米每小时，行走速度4-7千米每小时；采用无水清洁，配套吸尘
了无水清洗，无热斑生产，制动化程度高，清洁效果好等特点。该系统依托华中科技大学机器科学与工程学院熊蔡华教授研发团队，可在不平的路面和光伏组件安装参差不齐的作业环境下，整机响应速度快，动作平稳；可以满足