电站故障

，发电量下降越来越多。更大的问题是不具备精确故障定位能力，几十个足球场这么大电站，根本不知道哪串出了问题;但是组串式逆变器就能完全解决客户的烦恼吗?丹麦工业巨头丹弗斯曾在业内推过一段时间的组串式逆变器，但
能力。他们将需求进行了反向推演： 1、必须具备小子阵或组串级故障检测能力; 2、故障排除时间要短; 3、节约人力，尤其是将常常在相距甚远多个电站间来回奔波的专业技术人员解放出来; 4、解决组串

关键设备生产监造服务，确保电站所使用关键设备在原材料质量控制、生产制造、成品检验等环节符合设计和验收标准。通过我方专业的监造服务，使客户采购到高品质的光伏产品、有效降低光伏电站运营成本与故障率。太平洋

一体化统筹管理。绿色智慧集成管控平台能够实现对多系统的集中监测、快速响应、联动控制和全局事件管理，支持设备档案、故障管理、预防性维护，降低管理难度、延长设备使用寿命;具有能效分析、对标、排名和高能报警
，实现对配电系统的网络架构、断路器上下级的配合曲线、监测设备实时参数、故障波形记录等信息分析查看;实现对配电系统安全可靠性的提高、运行管理水平的提升，及时掌握设备运行的参数和状态，加快配电系统工作

，通过提升电站容配比降低逆变器、变压器及集电升压线路等成本，实现系统度电成本的进一步下降。同时通过增加逆变器输入路数，也能规避采用Y型端子增加容配比带来的一系列技术风险，包括Y型端子内部熔丝故障维护
解决方案。总计476台的SP-175K-H逆变器，不仅是该电站的心脏，更是电站的大脑，统筹运维，智能调节，助力该项目实现真正意义上的高效绿色循环农业。 1500V系统配合3.15MW子阵 打造

底层安全保证、故障防范，实现光伏发电的高质量发展。 科华恒盛全新一代1500V组串式逆变器 核心技术&解决方案 随着行业中更低LCOE、电网友好、高效可靠等诉求涌现，作为专业的新能源产品及
直流输入，合理容配比设计，节约电站投资。经测算，相较小于200kW的组串系统可降低BOS成本0.015元/W，在100MW电站可年增加发电量150万度电以上，是大子阵设计的更优组串式逆变器选型

7月10日16时08分，世界首条清洁能源外送特高压通道800千伏青南换流站人工短路试验取得圆满成功。此举验证了青豫800千伏直流特高压工程能够抵御系统接地故障，近区新能源场站满足故障穿越要求，满足
特高压工程近区新能源占比高，当直流大功率传送时，发生的故障容易对系统电压产生较大影响，容易造成近区新能源场站大面积脱网，影响新能源送出的可靠性，同时新能源场站脱网将进一步恶化系统电压，产生连锁反应。因此

，通过统一的总部集控，掌握着下辖所有电站的运行数据。发电完成、成本控制、故障率、人员考核等等，可以提供非常详细的多维评比。区域内的电站会相互比较，区域之间、全部电站之间也进行着比较，这样，每个电站

坚持以技术引领市场，自主研发的MPPT最大功率点跟踪算法，将逆变器的转换效率突破到99.1%，领航逆变器功率密度革新。在业内率先为逆变器配置AFCI直流电弧故障保护功能，有效降低电站火灾风险，先进的

人工辅助，目前业内越来越倾向于使用清扫机器人来进行更高效和智能化的清扫。尤其是在屋顶这样难以攀爬的项目，以及灰尘较大的项目，效益提升尤为明显。 而无人机自动巡检都在红外热成像设备检测光伏电站热斑等故障已经
地满足不同客户大规模定制生产的需求。 同时随着光伏组件越来越大，电站应用条件更加复杂，人工成本逐年增加，光伏全产业的自动化提升对这些环节也有非常积极的意义。 笔者特综合整个光伏产业链的各个环节

实时查看电站发电设备健康状况和故障提前预警情况，对故障设备进行远程控制、精准预测发电量等，推动光伏扶贫电站向智能化，专业化、数字化模式转变。同时，中心以精益化管理为手段，通过大数据平台将扶贫资金的产生