电池非硅成本

晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本； 2.光伏组件原因：高温、高湿的外界环境使得电池片和

单多晶企业很难生存，即使金刚线切割改造完成，但是品质不稳定、工艺不成熟的硅片企业也将面临很大市场压力;在电池组件端，自动化程度低的产线将无法提供高效而低成本的光伏产品。全产业链成本快速下降跑赢市场中国光伏

（HJT）等新型技术也层出不穷，山西第一光伏组件制造商晋能科技则在HJT技术的研发与量产化应用方面走在了前列。在日前召开的第二届N型晶硅电池与双面发电论坛上，晋能科技技术总监李高非以《HJT产品量产介绍
量产过程中高成本部分制定了专项降本计划。李高非分析称，目前，硅片、导电银浆、靶材与制绒添加剂四项占据了电池BOM成本的较大比例。对此，晋能科技计划与供应商共同开发全新的导电银浆，优化耗材量，同时，通过

不稳定、工艺不成熟的硅片企业也将面临很大市场压力；在电池组件端，自动化程度低的产线将无法提供高效而低成本的光伏产品。全产业链成本快速下降跑赢市场中国光伏市场自2013年后呈逐步爆发趋势，每年最终新增装机

黑硅技术目前每张硅片需要增加0.2元的成本，效率也有所提升，但电池片的组件封装损失过大，主要原因是：湿法黑硅技术增加了蓝光的吸收，而光伏玻璃有阻挡了蓝光的入射，所以导致封装损失过大。湿法黑硅技术的主要

技术目前每张硅片需要增加0.2元的成本，效率也有所提升，但电池片的组件封装损失过大，主要原因是：湿法黑硅技术增加了蓝光的吸收，而光伏玻璃有阻挡了蓝光的入射，所以导致封装损失过大。湿法黑硅技术的主要推动者

片。项目建成后，通威高纯晶硅产能将达到年产12万吨，高效太阳能电池片产能将达到30GW，其大力进军太阳能光伏产业的决心可见一斑。多位业内人士表示，通威以低成本、高技术、高效率著称，会很快重塑现有
上全球领先，在未来十年，光伏装机成本还将降低50％以上。基于这样的判断，近年来，通威在光伏领域开始快速扩张，频频落子。目前，通威高纯晶硅产能约2万吨，在国内仅次于GCL和特变电工，高效晶硅电池产能近

多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率应分别达到17%和17.8%以上，技术领跑基地采用的多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率应分别达到18%和18.9%以上，而此前两批的要求为，多晶硅

评估的手段。具体而言，第一要用系统性的效率提价指标取代单纯评价效率的指标，第二要增加可靠性指标，第三要提升标准，增加实证标准。近年来，光伏技术呈现了百家争鸣的景象。PERC电池、黑硅太阳能电池、N型