电池银浆
，由此为投资者带来更高回报。就HJT技术自身特性而言，它兼具超高的电池效率和双面发电性能，且工艺步骤相对简单。未来，伴随技术的更趋成熟与量产规模的提升，HJT技术的效率提升空间和成本降低空间也会进一步
扩大。
目前，晋能科技HJT异质结电池量产平均效率已达23.5%。在未使用半片、 MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%，并有望在今年年底
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
技术：MBB节省银浆用量带动电池成本下降0.24元/片，据此假设组件端成本下降0.05元/W，则MBB技术5~10W的功率增益对应度电成本降幅1.3%~1.8%，最低可到0.528元/kWh。
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，各环节均有各自提升发电效率的不同手段：
硅料、长晶切片环节：主要通过物理方式提升材料纯度;
电池片环节：通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率;
组件环节：通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下
砷化镓、硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒、钙钛矿、聚光等新型光伏电池和组件。 光伏电池原材料及辅助材料。包括单晶硅锭/硅片，光伏电池封装材料，有机聚合物电极，光伏导电玻璃(TCO玻璃等)，硅烷，专用银浆
度电成本降幅 0.5%~1%，最低可到 0.532 元/kWh;
2)MBB 技术：MBB 节省银浆用量带动电池成本下降 0.24 元/片，据 此假设组件端成本下降 0.05 元/W，则 MBB 技术 5
，在安装成本不变甚至继续下降的过程中，产业链利润水平将逐步 恢复到合理水平。
光伏制造产业链各环节均有各自提升发电效率的不同手段：在硅料、长晶 切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则
，开始向台湾地区客户提供背银浆料的样品，并于次年开始提供正银浆料的样品。2010年，贺利氏在台湾设立技术服务实验室，以便与当地的电池和组件制造商建立更加紧密的合作关系。随后，贺利氏分别于2012年和
0.03元/W。
1)半片技术：在组件成本不变的情况下，半片电池功率增加5~10W对应度电成本降幅0.5%~1%，最低可到0.532元/kWh;
2)MBB技术：MBB节省银浆用量带动电池
导电性不如银栅格，故背面栅线较宽，覆盖率高达30%-40%，但铝浆价格远低于银浆，可有效控制成本。成本增加方面，改造难度低，产线更新只需2个月左右，成本增加仅2 cent/W，与其他电池技术所需的
22个常见的组件问题你知道有哪些吗?今天小编先带各位一起来看看~
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蜗牛纹
蜗牛纹的出现是一个综合的过程，EVA胶膜中的助剂、电池片表面银浆构成、电池片的隐裂以及体系中水份的催化等因素都会
电池片的隐裂出现。
2.电池片表面被氧化。
3.影响了组件外观。
预防措施
1.胶膜使用符合纯度指标的助剂。
2.安装过程中对组件的轻拿轻放有足够认识。
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EVA脱层
1.交联度
无主栅太阳电池是在常规太阳电池的基础上，通过缩短载流子输运路径来减小串联电阻，从而增加正面受光面积、提高组件功率，以提高短路电流、减少栅线印刷银浆使用量来降低生产成本而设计的新型太阳电池。 本文
单晶产品，也远远高出业内PERC4%-10%的平均水准。
在产业对高效创新技术、度电成本降低的诉求越发关注的当下，晋能科技对HJT异质结这一革新性技术则寄予了更高的期望。目前，晋能科技HJT异质结电池
量产量产最高效率可达23.4%。在未使用半片、MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%，并有望在2018年年底实现24%的电池量产平均效率。自
