。随着硅料制造成本降低,硅片、电池片价格开始下滑,在组件成本中的占比越来越小。与之相对应的,就是玻璃、银浆等非硅成本开始凸显。
分析师张治雨介绍,尽管硅料价格不断下跌,但玻璃价格岿然不动,在组件BOM
冷静下来,从个人的角度,谈谈对2019年市场发展的见解。如有不妥之处,欢迎读者批评指正。
电池组件:高效仍是硬道理
与往年一样,电池片企业卖力推广自己的N型、半片、多主栅、异质结等高效产品,组件企业
日托光伏发布了全新一代高效MWT+蜂巢高效组件,日托光伏研发副总裁路忠林博士在发布现场对全新蜂巢组件进行了细致精彩的解读:当MWT+半片技术,将产品性能再一次提升,同时六角形的电池切片设计,将硅棒有效
系列中的高效单晶半片电池双玻双面组件Q.PEAK DUO L-G5.3/BF和高效单晶半片电池组件Q.ANTUM DUO-G6,Q.ANTUM DUO-G6采用大硅片尺寸,可以获得更高的功率输出
长期战略计划,以便为中国乃至世界各地的客户提供支持。今年到目前为止,贺利氏光伏的银浆累计出货量位居行业第一,可满足约200 GW光伏电池的生产需要。对于这一里程碑事件,阿克曼评论道:该成就仅仅是一个
聚焦中国客户的技术需求。预计今年9月,实验室人员将配备到位,并正式投入运营。我们将与客户密切合作,进一步优化现有金属化银浆,缩短客户产品的上市周期。同时,贺利氏光伏还将加强新加坡技术中心的研发能力,该
金属化浆料SOL966X系列。 该系列银浆可满足电池厂商的各种需求,帮助他们提高转换效率和性价比,其中包括: SOL9661B系列,适用于高效PERC电池:该产品专为超细线印刷而设计,可在规模化
电池不兼容,新建生产线投资较大,未来的发展前景还依赖银浆、靶材等关键材料及生产设备等成本的降低。
PERC和HIT良好的发展前景也为提前布局的光伏电池及组件厂商带来了千载难逢的发展机遇。国内生产
受国家补贴政策支持等有利因素驱动,我国的光伏产业在2012年2018年间迅速发展,光伏累计装机容量早在2015年就达到世界第一,与此同时,中国的光伏电池、光伏组件等相关配套产业也得到了快速发展
,以便为中国乃至世界各地的客户提供支持。今年到目前为止,贺利氏光伏的银浆累计出货量位居行业第一,可满足约200GW光伏电池的生产需要。对于这一里程碑事件,阿克曼评论道:该成就仅仅是一个开端,我们在未来
声誉。在光伏领域,贺利氏光伏业务单元继承原有传统并应用创新技术,为光伏电池提供金属化浆料以及解决方案和服务,以提高晶硅生产流程的效率。贺利氏的SOL系列银浆产品拥有较宽的工艺窗口,可提升效率并帮助
。同时,通过降低银浆用量,MBB电池的成本得以进一步缩减,真正实现了降本增效的目的。
东方日升表示:MBB技术研发的最大难点在于如何实现栅线设计、扩散方阻和金属接触的三位一体优化。基于多年的技术积淀与
近日,A股光伏龙头企业东方日升宣布,公司研发量产线的MBB单晶电池最高转换效率已突破至23.08%,平均效率达到22.73%。这是继不久前东方日升5BB类单晶电池效率突破至22.05%之后,公司在
测试设备。而隐裂的产生会严重影响电站的寿命和实际的发电量,因此隐裂是光伏电站建设的一个重大的潜在隐患。 N型单晶双面电池的结构对称,内应力更小。N型电池两面都印刷银浆,提高了电池的稳定性; N型双面
栅技术既能降低银浆耗量从而实现降本,又能增加电池受光面积实现增效,加之栅线分布更密而拥有更强的抗隐裂能力,这一系列的优势使之站上产业化发展的风口。
然而实际上,虽然多主栅技术作为主流高效技术已经成为
,天合光能从MBB等主流技术到IBC超高效电池技术,在技术布局上秉持了一贯的领先原则。
MBB多主栅:领先半步没想象中那么容易
在领跑者项目的有力推动下,高效技术迎来飞速发展的时代。在各种组件技术中,多主
初始全投资成本的40%,下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右,其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限,降低封装成本的性价比变高
。
降本增效新贵,叠瓦大幕开启
叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联,省去焊带焊接,减少遮光面积和线损,节省空间,比常规60型组件多封装13%的电池片,功率提升超20W以上,显著高于半片、MBB等其他