电池银浆
%五、与会群体政府，协会，院校、多晶硅，单晶硅棒/多晶硅锭
硅片，电池片，组件，电力电站/EPC、储能、氢能、海外光伏企业、辅材企业(银浆、石英坩埚、金刚线、胶膜、背板、边框、接线盒、玻璃、焊带
：单晶拉棒技术、装备与智能制造拟邀嘉宾：江苏美科太阳能科技股份有限公司报告六：大尺寸N型直拉单晶的研究与开发拟邀嘉宾：无锡奥特维科技股份有限公司报告七：n型电池对多晶硅品质要求及发展趋势拟邀嘉宾
insightsPERC2023年二季度M10电池片银浆单耗下降约7%，随着龙头网版厂商以及银浆厂商对新技术的探索，PERC单耗仍有下降空间。TOPConTOPCon电池片处于产能扩张初期，整体银浆单耗下降
降低成本和转换效率的去银化实际方案来看，低温银浆中银粉占据90%左右，其余部分材料为分散性粘结剂和玻璃粉等，采用电镀铜后，电池正面的遮光损失进一步降低，栅线的电阻损耗也全面减少，随着电极与TCO接触得到全面
前提，光伏电池电镀铜产业自然风生水起。由于成本高昂是制约HJT电池大规模产业化的关键因素，降本提效已经迫在眉睫。现阶段，HJT电池银浆耗量大、价格贵的问题正因为供应链端的制约越发凸显。CPIA统计显示
，组件效率高达22.7%+，功率最高可达615W。得益于TOPCon电池更低的工作温度， ASTRO
N7系列组件温度系数低至为-0.29%/℃，有效改善高温下组件发电性能。除了ASTRO N7之外
。增效方面，正面复合损失、光学损失、传输损失，是效率优化的主要方向。通过硼激光SE技术、新型氢钝化技术、正背面叠层膜优化等，推动电池片效率朝着
26.5%方向迈进。正泰新能秉承“量产一代，储备一代
一、光伏浆料发展供需情况1、2022年浆料发展现状浆料单耗下降明显。M10尺寸p型电池片平均耗量（正银+背银）95mg/片；n型TOPCon电池双面银浆（95%银）平均消耗量约115mg/片，同比
下降19.3%；异质结电池双面低温银浆消耗量约127mg/片，同比下降20.7%。随着双面PERC电池的迅速发展，以及PERC电池的技术进步，电池片铝浆平均消耗量持续下降。根据调研所得，2022年双面
”、“2023年度光伏电池背面银浆行业领跑者”。该榜单旨在从光伏各细分领域评出一家行业领跑者，代表该领域的最高质量和最优水平，助力企业持续领跑，为光伏产业高质量发展贡献力量。据悉，儒兴科技主要从事光伏电
子浆料的研发、生产和销售，主要产品为晶硅太阳能电池银浆和铝浆。官网显示，儒兴科技的下游客户覆盖通威股份、隆基绿能、爱旭股份、天合光能、晶澳科技、晶科能源、阿特斯、润阳股份、中润光能、英发集团、东方日升及横店东磁等全球主要晶硅太阳能电池生产企业。
生产制造硅片的原材料(坩埚、金刚石线锯等)，而且需要几年的研究才能提高用于生产光伏电池的原材料的质量，而印度没有制造商准备在这方面投资。他补充说：“印度在银浆制造方面没有取得任何进展。印度光伏电池
Lalit
Bohra表达了他对实施生产关联激励(PLI)计划的信心，该计划将帮助印度在光伏电池和光伏组件方面实现自给自足，并在未来几年发展成为全球出口中心。他说：“印度新能源和可再生能源部(MNRE
电池的银浆激光打印”，现场技术专家讲解道。该设备能将电池光电转换效率提高0.3%-0.5%，且相较于传统的接触式加工方式，无接触式加工不直接接触产品，降低了产品破片、划伤、污染、隐裂等概率，进一步提高
电池的银浆激光打印”，现场技术专家讲解道。该设备能将电池光电转换效率提高0.3%-0.5%，且相较于传统的接触式加工方式，无接触式加工不直接接触产品，降低了产品破片、划伤、污染、隐裂等概率，进一步提高
N-TOPCon组件的封装解决方案，具有低温塑形，工艺兼容性高，可有效降低电池片的功率衰减等特点，组件功率衰减
3%。推出的异质结组件封装解决方案，采用百佳年代HI802&HI802P一体化封装胶膜
，可实现层压过程对焊带完美的塑形功能，具有优异的老化后剥离力，可降低银浆及助焊剂用量，可提升组件功率1-2W，助力光伏行业降本增效。百佳年代全黑美学组件封装解决方案，采用自主研发的B601R
黑色
