电池钝化技术

低反射背表面钝化电池的应用，结合高陷光低电阻组件结构技术，将Eagle组件功率不断提升，可量产多晶60片组件功率达到285W以上，创行业新高。凭借其先进的技术优势，晶科能源成为首家通过多晶硅光伏组件一级能

掺杂、表面钝化、金属化和双玻组件加工等技术突破，减少了n型双面电池制造工艺步骤，降低了n型双面电池双玻组件的制造成本，实现n型双面电池及其双玻组件的产业化。项目的顺利实施将推进传统p型晶体硅技术向高效

显示，单晶组件量产效率已经达到20%左右，多晶量产效率尚维持在18%上下。随着各大厂商的扩产，单晶组件产能也足以满足大批量的客户需求。随着PERC(钝化发射器背面电池)技术的大力推广，单晶组件将继续

组件效率对比显示，单晶组件量产效率已经达到20%左右，多晶量产效率尚维持在18%上下。随着各大厂商的扩产，单晶组件产能也足以满足大批量的客户需求。 随着PERC(钝化发射器背面电池)技术的大力推广

and rear contact），仅通过背面钝化和激光刻槽两道新增工序就可以完成生产线的改造，其成本约3000万人民币。据林嫣容透露，PERC技术改造后的每瓦电池片成本约增加4美分，约合0.25元人民币。但相应

钝化和激光刻槽两道新增工序就可以完成生产线的改造，其成本约3000万人民币。据林嫣容透露，PERC技术改造后的每瓦电池片成本约增加4美分，约合0.25元人民币。但相应的，每片电池片的瓦数提升了，相对的

通过背面钝化和激光刻槽两道新增工序就可以完成生产线的改造，其成本约3000万人民币。据林嫣容透露，PERC技术改造后的每瓦电池片成本约增加4美分，约合0.25元人民币。但相应的，每片电池片的瓦数提升

。目前出现的PERC（钝化发射器背面电池）技术，将使得多晶效率提升0.4%~0.5%，单晶提升1%。同样的技术应用在不同材料上，效率提升不一样，这也从另一个侧面反映了两种材料的发展潜力。2015年

创下的21.40%，该实验室用了大约1年的时间，将转换效率提高了0.73个百分点。此次的单元在天合光能的高效率单元技术Honey Plus的基础上，采用了正反双面钝化方法，在添加有硼的Cz-Si基板上
中国大型太阳能电池板厂商天合光能(Trina Solar)于2015年年末宣布，该公司的p型单晶硅太阳能电池单元(发电元件)实现了工业级产品中的全球最高转换效率22.13%。该电池单元由天合光能