单晶组件功率达到356.5W,P型60规格多晶组件功率达到347.6W,引发光伏业界瞩目。 此次取得的P型单多晶PERC太阳能电池效率大幅提升,主要基于数项高效技术的应用,包括:高性能P型硅基底,体钝化
PERC(背钝化和局部背电极)技术是晶硅太阳电池近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高,产线改造成本低,是未来3-5年内的主流电池技术。 而双面 PERC 电池仅略微改变电池结构
很有可能借此机会获得快速发展,并给行业带来效率变革。那么继PERC之后,谁将会是下一个光伏技术领跑者?目前,晶硅电池仍是市场的主流,而要提高晶硅电池的转换效率,一般是通过两个方面的改进来实现。第一
是通过增加电池的光吸收方面,比如光陷阱结构,就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率;第二是通过有效分离光生载流子,降低载流子复合来实现电池效率的提高,常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
空间,主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出,薄片的问题不在于切割端,而在于电池组件工艺术配套,提升良率。从技术角度看,可以薄到110-120微米,相对于当前180-200微米左右的硅片
性价比,添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合,更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出,由于背钝化和黑硅陷光的完美结合,多晶黑硅叠加PERC
问题不在于切割端,而在于电池组件工艺术配套,提升良率。从技术角度看,可以薄到110-120微米,相对于当前180-200微米左右的硅片厚度仍有很大进步空间,王琪表示。鉴于金刚线切多晶大量推广,与会专家
整合,更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出,由于背钝化和黑硅陷光的完美结合,多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益,效率比普通多晶PERC高出0.4%,实现了
制成P+N结(3)背面扩散磷制成N+N结(4)双面钝化薄膜(5)双面金属化,结构示意图如图1所示。图1 nPERT电池结构示意图2、nPERT双面电池技术特点nPERT双面电池采用N型硅作衬底,具有
空间,主要取决于钢线细线化和硅片薄片化两个因素。与会专家指出,薄片的问题不在于切割端,而在于电池组件工艺术配套,提升良率。从技术角度看,可以薄到110-120微米,相对于当前180-200微米左右的硅片
性价比,添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合,更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出,由于背钝化和黑硅陷光的完美结合,多晶黑硅叠加PERC
10月以来第二次打破此项世界纪录。 此次破纪录的太阳能电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片,将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在PERC技术框架下,电池效率达到了22.04%。该结果已获得德国
朝下游转型。张秉衡说随着技术进步,太阳能组件扩张容易,估计建置250MW组件线的费用,竟比将原本的太阳能电池旧产线升级到背面钝化(PERC)产线还要便宜。但他强调,太阳能组件的销售难度相对高,要抢攻外销
太阳能电池组件成本控制的第一要义是检测表征。通过表征发现问题,知道问题的来源从而对症下药,是降低生产成本、提高良率的关键。一个优秀的表征手段,需要快、准、但不狠。快是指不能影响产能,而且尽量在生
产流程的上游发现问题;准是要能够精确判断问题,精确量化问题的程度;不狠是指不能对测量的样品造成损害。今天兔子简析的就是光致发光PL这样一个技术,符合优秀表征手段具备的所有要素。而PL最酷的应用之一,就是