电池背膜

金属和硅片的接触电阻等的损失。这其中最关键的是降低光生载流子的复合，它直接影响太阳能电池的开路电压。当少数载流子的扩散长度与硅片的厚度相当或超过硅片厚度时，背表面的复合速度对太阳能电池特性的影响将比

适合用于IBC电池的N型硅前表面的钝化。而对于电池背表面，由于同时有P，N两种扩散，理想的钝化膜则是能同时钝化P,N两种扩散界面，二氧化硅是一个较理想的选择。如果背面Emitter/P+硅占的比例较大

、组件中有毛发及垃圾。4、汇流条向内弯曲。5、组件背膜凹凸不平。 问题分析： 1、组件中有碎片，可能造成的原因：a、由于在焊接过程中没有焊接平整，有堆锡或锡渣，在抽真空时将电池片压碎。 b、本来电池

。2、组件中有气泡。3、组件中有毛发及垃圾。4、汇流条向内弯曲。5、组件背膜凹凸不平。 问题分析： 1、组件中有碎片，可能造成的原因：a、由于在焊接过程中没有焊接平整，有堆锡或锡渣，在抽
位置会聚集比较多的气体胶板往下压，把气体从组件中压出，而那一部分空隙就要由流动性比较好EVA 来填补。EVA 的这种流动，就把原本直的汇流条压弯。 b、EVA 的收缩。 5、组件背膜凹凸不平

HITTM。这一新记录的创造得益于松下进一步发展其面向高效率太阳能电池和组件（采用背接触式太阳能电池结构*6）的专有异质结技术。未来，松下将继续推动其光伏组件HITTM的技术发展，旨在实现更高的效率和

。 太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于光伏组件，位于光伏组件最外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠

状态持续，电线将会发生炭化，之后可能会起火。在温度变化大的自然环境中，焊锡断线会日渐加重。母线断线的概要（出处：Chemitox）背面的树脂背膜将会烧焦，表面的保护玻璃也可能破损。引发这种故障的母线断线
索比光伏网讯:太阳能电池板在制造、运输、设置时以及因老化，会发生各种各样的故障。笔者将就检测这些故障的方法，介绍Chemitox（东京都大田区）在评测服务中的事例和积累的知识。本文介绍太阳能电池单元

至10cm/s以下。模拟中将背表面复合速率设置为10cm/s和100cm/s，忽略背面开膜部分的复合，得到不同厚度的PERC电池在不同复合速率下的模拟效率（图3）。从图3中可以看到，只有当表面复合速率