1月27日-28日,TaiyangNews 先进组件技术会议在线上召开,东方日升全球市场总监庄英宏、产品管理部高级经理宋毅锋受邀出席,与海内外光伏同仁共同探讨光伏组件技术的发展。
近年来
,光伏组件技术稳步发展,高功率组件迭代速度加快,大尺寸硅片技术成为提高组件功率,降低BOS成本的重要路径之一。在高效210组件的标准化及其LCOE优势主题会议上,东方日升产品管理部高级经理宋毅锋表示,组件技术
。 部分省份也对太阳能、风电发电场建设、运营以及高效太阳能电池组件技术开发、生产等做了重点鼓励和强调。具体涉及的产业如下: 国家发展改革委有关负责人说,此次修订突出抓重点、补短
驱动力。
从125mm、156.75mm、166mm、182mm、210mm,在硅片尺寸不断扩大,组件技术不断创新的同时,基于大尺寸硅片的高功率组件成为光伏行业的创新趋势。2021年全面进入平价时代后
,大尺寸硅片的度电成本优势将更加被市场所重视。
层出不穷的大硅片和高功率组件,给面临降本增效的光伏企业提供了不同解法,但面对硅片、电池和组件尺寸多样化带来的挑战,产业链上下游企业
采用N型TOPCon高效电池,结合无焊接、全并联的高效叠瓦组件技术,同时,产品通过了IEC 61215、IEC 61730和2 PfG 2665/06.18标准测试,满足国际认证测试标准和TV莱茵
核心驱动力。从125mm、156.75mm、166mm、182mm、210mm,在硅片尺寸不断扩大,组件技术不断创新的同时,基于大尺寸硅片的高功率组件成为光伏行业的创新趋势。
层出不穷的大硅片和
高功率组件,给面临降本增效的光伏企业提供了不同解法,但面对硅片、电池和组件尺寸多样化带来的挑战,产业链上下游企业纷纷呼吁行业统一标准,以减少因尺寸不统一带来的损失和成本。作为产业链各环节中的领军企业
的则是光伏组件功率的快速飙升,近两年组件功率的年均增长速度由5~10W攀至50~100W,量产组件最高功率一举迈上500W+。组件技术快速迭代下,最终受益的则是下游电站业主。
而梳理近期大型电站业主
推出更大尺寸的硅片210mm(G12),至此硅片尺寸之战一触即发,下游电池、组件企业纷纷谨慎站队。
行至2020年,晶科、晶澳、隆基三大组件巨头齐齐站队最佳尺寸182mm硅片,开始接档166叫板
则会因硅料的紧缺而显得产能过剩;通威vs隆基的大戏将会在2021年迎来最为精彩的时刻;电池片的结构性的冷暖不均将会在2021更加显著,2021年硅料产出只增长6%的通威股份其电池片产出却要增长70
%,面对挟货自重的通威股份,哪怕是爱旭股份这样的电池片上市公司都可能因缺乏原材料而出货量负增长,再考虑到隆基股份正在形成的水桶腰的格局,2021年很多新的电池片产能开工率将会不足50%;得益于182和210
近期,晶科能源宣布在继公司N型TOPCon单晶硅单结电池转换率刷新世界纪录后,最新研发的N型单晶组件经权威第三方机构TUV莱茵上海实验室测试,最高转换效率达到23.01%,刷新了此前创下的22.39
%组件效率世界纪录。
此次突破得益于晶科能源行业领先的垂直一体化技术水平,整合公司N型TOPCon电池技术和高能量密度组件设计,搭配新一代组件焊接封装技术,增加组件光学增益,降低组件内阻损耗,提升
一、渠道品牌奠定先发优势,成本构筑核心壁垒
(一)组件技术及资金门槛低,投资性价比高组件生产流程简单,技术壁垒低。组件即太阳能板,是光伏发电系统的核心组 成部分,位于光伏产业链末端,上游为生
产材料电池片,下游直面终端光伏电站。组件生产流程主要是将上游电池进行联结,再用玻璃、胶膜、背板等辅材进行封装。相较于上游硅料、硅片、电池,组件生产工艺流程简单、技术门槛低,主要作为光 伏产品销售的渠道
近期,晶科能源宣布在继公司N型TOPCon单晶硅单结电池转换率刷新世界纪录后,最新研发的N型单晶组件经权威第三方机构TUV莱茵上海实验室测试,最高转换效率达到23.01%,刷新了此前创下的22.39
%组件效率世界纪录。
此次突破得益于晶科能源行业领先的垂直一体化技术水平,整合公司N型TOPCon电池技术和高能量密度组件设计,搭配新一代组件焊接封装技术,增加组件光学增益,降低组件内阻损耗,提升