电池组件厂
。 3、光伏电池片为光伏组件最重要也是最基本的发电单元，因此光伏组件质量很大程度上依赖于光伏电池片的好坏，因此组件厂家是否拥有自家的电池片厂，以自家电池片的质量可以作为一个重要的评估标准 4、最后
缺口。其中的主要原因是：台湾电池及组件厂对多晶需求继续上扬，美国201法案前赶往美国的组件主要为多晶产品，第二批领跑者计划中的非多晶项目在推迟并网。而分布式光伏所用的主要产品也为多晶系列，效率不低且价格
资金投入。而近期，多晶金刚线切片的价格持续坚挺，下月订单需求旺盛，与供给之间存在明显缺口。其中的主要原因是：台湾电池及组件厂对多晶需求继续上扬，美国201法案前赶往美国的组件主要为多晶产品，第二批
摘要：本文通过分析光伏组件表面发生白色线条的成分和通过静电放电模拟白色线条的产生过程，讨论白色线条的可能产生原因和避免方式。
背景
光伏组件在生产过程中,偶尔会在电池片的表面出现白色线条
,导致整个组件降级。有些白色线条，如光伏电池片、玻璃在层压前的机械性损伤，会造成诸如电池片划伤(图1)、玻璃划伤(图2)和玻璃磨损(图3)等白色线条。这类线条通过肉眼容易辨别，并且在组件层压前就可以被发
脉冲太阳能模拟器。直射光比例越高，越接近真实太阳光照射，长脉冲解决了电容效应带来的测试偏差，满足PERC、HIT等高效电池测试需求，是实验室、计量机构和高效组件产线的首选；主要性能指标均高于国际标准2倍
国家级实验室和众多大型组件厂家的肯定。GIV-20A+ 直射式长脉冲太阳模拟器Gsolar众森 300-1200光谱图Gsolar专利成果墙GIV-20A太阳模拟器计量结果GIV-20A+电子负载计量
隐裂几率 晶硅光伏组件中的电池片为什么会产生隐裂呢？某组件厂资深业内人士表示，当硅片受力不均匀时，就会在硅片中产生应力。随着受力不均匀的增加，硅片中的应力也会相应增大，当应力增大到一定程度时，硅片
内部结构承受不住所产生的应力，隐裂就出现了。晶体硅组件中电池受力不均匀的原因可以是多方面的，包括电池及组件的结构设计本身和实施过程（生产过程、运输、安装、运维及使用环境等）。首先，在结构设计方面，电池组件在
雄心壮志相比，台湾地区的市场规模仍然很有限。在此背景下，这些生厂商必须瞄准海外市场，直面无可避免的竞争。 一组数据 60% 2016年，台湾地区光伏产业中电池细分市场的总收入 2% vs. 18% 2016年，台湾地区与大陆光伏厂商的平均毛利率对比 3-4 美分/瓦/年 大陆新建组件厂的投资成本水平
%2016年，台湾地区光伏产业中电池细分市场的总收入2% vs. 18%2016年，台湾地区与大陆光伏厂商的平均毛利率对比3-4 美分/瓦/年大陆新建组件厂的投资成本水平
今年10月，台湾地区三家大型电池公司决定进行合并，并随即宣布了具体的合并计划。这些公司还在今年早些时候讨论并宣布了更多合作的可能性。台湾地区光伏厂商似乎决心通过合作，保证公司的未来生存、竞争和发展
厂商之中夺得桂冠，就必须从产品本身出发，组件可靠度便是其中最重要的指标，也是考量组件厂商精细化质量管理能力的一个重要方面。无锡尚德太阳能电力有限公司（以下简称无锡尚德）副总裁张卫先生说：质量不光是设计
、PID、低电压/低功率和玻璃碎裂。主要的失效类型有热斑的主要成因是隐裂、电池片虚焊、电池片反向漏电流高。解决组件隐裂的方法主要分为两个方面：一是生产过程中有效的检测出隐裂电池片并挑拣出它们，无锡尚德通过
案例一一哥们去某厂买光伏组件，对光伏组件厂的说：按照150W 18V的参数和尺寸，实际做到80W左右的功率即可，按照80W的报价给我，价格要低点，低点，再低点，组件厂老板按照这哥们的要求去做，结果
，败事有余。在对抗性竞争中，高价组件经常被低价搅得心烦意乱甚至胆战心惊，但低价终究难敌高价，甚至在高价面前一败涂地。案例三有些顾客拆开了假光伏组件的背板，发现组件中的电池片有整整两排是用纸来替代的假电池
