效率 16.5%,单晶硅组件效率 17.0,薄膜组件效率 10%,功率偏差不大于2%)。起初预计达到这一标准的厂家不到10家,现实结果是仅在CQC认证备案的光伏组件厂家就有23家,逆变器厂家40家
角提高了32.3%;双轴高精度跟踪提高了36.9%。高效电池的应用将进一步提升跟踪式光伏系统的效益。3、分布式MPPT或组串逆变器(成本不变,发电量提高3%);4、智能化运维:降低运行维护成本,减少故障
,作为一块像太阳能电池板一样静止的东西,应该是要着眼于解决方案,就是客户知道了哪家好哪家不好,就把方案都交给你,我们可以看看这里,在这个房子当中什么都有,就交给你去做,现在这样的,现在是非常满足于客户的
给出掉,归结起来应该去提高这样的效率,这里冒出一个问题,现在超发的超配的太阳能电池板配1.3个兆瓦,逆变器配一个兆瓦的怎么定义,我们很遗憾,现在我们每个电站是按照光伏组件的功率定义的,这是一个非常
。 我们目前研究的供应链部分是光伏上游部分以及下游的市场,从多晶硅到硅片、电池、组件以及相应的设备,另外在下游不同的区域,我们所看到的市场需求以及安装的行为,相信我们有不同的研究报告。首先跟大家分享的
2012年,市场面临的第一个重要挑战就是总需求的增速是放缓了,我们很难回到以前那种爆发式的增长情况了。 遇到的第二个挑战就是产能的增速超过了需求的增速,现在大家看到的是我们统计和预测的多晶硅硅片电池
单多晶硅片平均价格,价差又再度拉到了每片1.1元人民币或是13.5美分。
电池片
多晶电池片厂为减少库存,降价依旧快速,市场价格从上周每瓦1.4-1.45元人民币降到每瓦1.35元人民币,此价格让多数
电池厂难以负荷,陆续出现开工率下降的情形。常规电池片也下降至每瓦1.57-1.6元人民币。
组件
国内单、多晶组件仍维持缓跌局面,然分布式项目对价格较不若大型电站敏感,近期分布式市场常规多晶组件
电池片及组件厂商;(2)来料加工模式,下游厂商负责提供多晶硅原材料,硅棒、硅片企业根据客户的要求进行加工,并收取加工费,采用这种模式的企业要求具有较强的产品加工能力;(3)配套生产模式,电池片及组件厂
效率提升潜力与实际发电能力已远远超出行业最初的预期,被公认为未来3~5年内最具性价比,最有发展潜力的技术。更为重要的是,户外各种测试结果均表明单晶PERC电池具有相当的发电优势,具有更好的单瓦发电量
的相对转换效率,因小于标准光强下的相对效率主要由开路电压的变化来决定,常规电池的相对开路电压低于PERC电池,且光强越弱,两电池的暗饱和电流密度相差越大,短路电流相差越大,相对效率相差越多;更重要的是
光伏电站现场测试发现,在建成1至2年后出现部分组件功率大幅下降的现象,有些组件功率衰减竟高达50%以上。组件衰减诱因很多,如光致衰减、老化衰减、隐裂、电池片破裂等,其中重要原因之一是组件PID效应。下图
为PID效应的红外照片, PID效应严重的电池片发黑。
图1:PID效应的红外照片
PID效应造成的功率衰减如表1所示。
表1 某实际电站中组件发生PID现象前后的各指标测试结果
美国于当地时间2018年1月22日正式公布对太阳能电池、组件的201条款决议,首年度将针对海外电池与组件进口课征30%关税。
早在201调查期间,美国16名参议员和53个众议院联名反对此次201
万个就业机会,其中包括大量制造业岗位。
就国内企业而言,由于此前美国双反影响,中国光伏企业多通过建设海外产能,绕道出口光伏电池、组件到美国,然而美国本次开征保障关税是对全球大范围统一征税,意味着
都做出了限制,但由于目前美国本土的组件厂商大多采用进口电池组装生产,电池被征收的关税同样会影响本土组件的市场竞争力。因此美国光伏组件厂才会在这一立场下团结起来,希望在保持组件关税的前提下,增加免税电池
、阿特斯、晶澳、韩华Q cells则紧追其后,尤其过去出货较前四大垂直整合组件厂差距较大的韩华Q cells急起直追,出货量已逐渐逼近第四名的晶澳。另外,全球前十大厂出货量粗估将高达58GW,占据了全球
、多晶硅片的价格厮杀双方都难以独善其身,在高价硅料、低价电池片两面夹杀的情况下,利润空间将面临极大的挑战。
电池片则在2017年已是利润较为紧张的环节,今年扩产幅度相比供应链其他环节相对较小的情况下