电池组件企业

1-2月，我国组件产量达到8GW左右，与2017年同期基本持平，略有下降。在产多晶硅企业均满产甚至超产运行，组件环节产量大多来自海外订单拉动，统计的4家龙头组件企业国内订单出货量仅占总出货量的20
%，大多数中小企业由于国内市场不旺产能利用率较低，行业平均产能利用率65%左右。1-2月新增光伏装机8.5GW，但实际市场需求有限。1月太阳能电池产品出口金额10.54亿元，同比增长28.1%，环比下

1-2月，我国组件产量达到8GW左右，与2017年同期基本持平，略有下降。在产多晶硅企业均满产甚至超产运行，组件环节产量大多来自海外订单拉动，统计的4家龙头组件企业国内订单出货量仅占总出货量的20
%，大多数中小企业由于国内市场不旺产能利用率较低，行业平均产能利用率65%左右。1-2月新增光伏装机8.5GW，但实际市场需求有限。1月太阳能电池产品出口金额10.54亿元，同比增长28.1%，环比下

，其降本压力也相对较小。那么电池片企业和组件企业的降本压力就相对较大，需要靠新的技术和工艺来贡献0.22元/瓦和0.8元/瓦的非硅成本的差距。 从以上测算结果可以看出，硅料和硅片环节的降本压力
两大类，一类是通过铸锭炉的升级(G6G7、G8)和类单晶技术的采用带来的成本降低。一类是通过引入金刚线切割技术来实现。 在电池片环节，硅片是电池成本中占比最大的部分，占比接近65%。非硅成本中，占比较

有量产化数据，我们以P 型PERC电池转双面电池进行计算每1%的发电效率提升也将带来人民币5 厘的度电成本下降(相比现在下降0.7%)。而如果我们将发电量转成每个组件的瓦数提升(也就是320瓦的组件
11 分/瓦。 2、技术层面 生产线和技术兼容性强。由于PERC 和HIT 电池技术天然兼容双面电池技术升级，因此对于生产线的修改仅需要对电池的处理进行修改，从全铝接触改为激光开孔丝网印刷铝浆

39.4万吨;硅片企业单晶硅片扩产产能释放，多晶硅片通过金刚线技改也陆续增大产能;电池片企业纷纷通过黑硅技术、PERC技术、N型电池技术等进行技改，提升电池产能，高效电池产能在增大;组件企业加速对生

又一款高效多主栅产品来袭 2月28日，日本乃至亚洲地区规模最大、专业性最强、影响力最广的可再生能源行业展览会日本国际光伏展览会正式开幕，光伏组件企业中国英利受邀参加，并于展会上宣布，英利
燃眉之急，也更受当地人青睐。 多主栅作为一种新兴的高效太阳能组件技术，能在大幅降低电池片生产过程中的银浆耗量的同时，提升5-7W的功率增益，一举两得。除此之外，相较于其他高效电池技术，多主栅技术不改变电池

，公司作为乙方与义乌信息光电高新技术产业园区管理委员会于2月21日签署《5GW太阳能电池组件生产基地项目投资框架协议》，项目计划总投资为20亿元，用地约350亩，项目分二期建设，建设期预计两年。这是
东方日升在3个月内，继江苏金坛投资80亿元建设5GW光伏电池和5GW光伏组件基地后的第二个大规模扩产项目。 2017年12月，该公司宣布与江苏省常州市金坛区人民政府签订协议，拟投资80亿元在江苏金坛