,无疑将进一步提升PERC的竞争力,帮助PERC技术产业化水平更加稳定,让更多的电池组件企业导入更先进的技术方案,对整个产业技术进步与成本下降意义重大。事实上,这已经不是隆基第一次公开表示愿意向行业
。
隆基凭借历年的高研发投入在单晶硅片、PERC电池与组件环节有着丰富的技术积累。到目前为止,隆基旗下所有电池产线已全部切换为PERC产线;近一年,已经八次打破PERC电池、组件转换效率世界纪录,PERC
越来越高。传统双面电池组件的结构以两层玻璃加POE为主,此种结构组件的加工与单玻相比存在工艺难度大、良品率低、产线不兼容等问题,并且双玻大多是无框设计因此在运输、安装过程中碎片率也较高。中来股份针对
,展示出通过绿色低成本方法实现高效光伏应用的较大潜力。
透明网格背板双面组件的最佳封装材料
完成人:苏州中来光伏新材股份有限公司 张伏特
随着双面电池片技术的不断进步,市场对双面电池组件的认可度也
144.2MWN型单晶组件,中标总额(含税)约为 4亿元。
2018年4月25日,林洋能源宣布:N 型电池组件已经量产,预计18年将完成250MWN 型双玻组件的销售,加快二期400MW产线的调研和建设
太阳能电池生产线可全面达产。
2018年6月27日,苏州中来光伏新材股份有限公司(以下简称中来股份)被黄河水电选中共同成立黄河水电中来联合创新工作室,目标是推进N型双面电池组件及其它光伏前沿技术的规模化应用
凸显。
近两年,行业纷纷加大电池产线的技术升级改造,以天合、晶科和通威为代表的一线大厂蜂拥上马PERC电池产能,而较早实现PERC电池量产的隆基更于上半年宣告旗下电池产线全部完成向PERC技术的升级
一部分厂家都是在原有单多晶生产线基础上改造而成,向PERC技术转移的产能比较多,实际上新建产能并不多。
关于PERC产品的供需情况,他进一步坦言,相比去年,如果产能释放40GW,市场供应虽然会有所缓解
演讲。他在演讲中将硅基薄膜、碲化镉、铜铟镓硒三种薄膜太阳电池与晶硅电池进行了比较。
其中硅基薄膜由于转换效率太低已经被淘汰;碲化镉薄膜电池实验室效率纪录达到22.1%,产线组件效率达到15%-17
%,效率高而且不衰退,但是缺点是需要使用重金属材料;铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池实验室效率纪录达到22.9%,产线组件平均效率达到14%-16%,优点是效率高且不衰退,缺点是对设备工艺要求较高
310W,并且实现了达85%的双面率。从以往的电站数据来看,N型双面电池组件的发电增益均超过10%。
为了进一步加强企业的技术领跑优势,中来推出了全新系列产品第二代N型TOPCon电池,平均转化效率
以上。
另外,在IBC、HIT和异质结等更新型的电池技术上,国内企业已经开始在产量上卡位。
8月23日,中国首条量产规模IBC电池及组件生产线国家电投集团太阳能电力有限公司西宁公司200兆瓦N型
PERC电池的产业化成为可能。随后PERC技术开始逐步走向产业化。2014年前后,开始有厂家导入PERC电池生产线,其中,晶澳太阳能(下称晶澳)作为最早导入PERC电池生产线的厂家,2014年1月多晶
技术完全自主的核心知识产权,2017年第一季度率先量产PERC双面双玻组件,在同行中一直处于领跑地位。近日,晶澳太阳能宣布,正式在日本获得由日本特许厅颁发的双面PERC电池组件专利。
图8
版型双玻组件正面功率超过310W,并且实现了达85%的双面率。从以往的电站数据来看,N型双面电池组件的发电增益均超过10%。
为了进一步加强企业的技术领跑优势,中来推出了全新系列产品第二代N型
双面组件正面功率达330W以上。
另外,在IBC、HIT和异质结等更新型的电池技术上,国内企业已经开始在产量上卡位。
8月23日,中国首条量产规模IBC电池及组件生产线国家电投集团太阳能电力有限公司
组件生产线,2020年初投产后,将成为国内第一条电池转换效率大于23%的IBC量产示范线,组件功率达到330瓦(60片)。
二、HIT电池
异质结( hetero-junction
国民生产对太阳能电池组件的需求,在以后的研究中,一方面应大力开发新技术在保证电池转换效率的前提下降低HIT电池的厚度;另一方面要用廉价材料代替昂贵的单晶硅材料来降低成本,如多晶硅。同时也可以通过开发
并联、无片间距的优异设计,又进一步地提高组件受光面积,其组件内耗的降低,较半片组件的优势又放大了九倍(六分片设计)。
2015年,全球最大的电气设备企业东方电气,单晶龙头中环股份,以及一直以高效电池组件
领先业内的SunPower,三家巨头联手打造了高效电池组件生产基地东方环晟光伏(江苏)有限公司。东方环晟一方面依托了股东方的综合优势,包括大股东央企东方电气在电力设备行业的领导地位和丰厚资源,还有