电池组件产线

片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线组成，将太阳能电池片通过胶片密封在一片低铁玻璃和一片背面玻璃的中间，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品。 作为太阳能电池组件之一，根据SOLARZOOM数据，光伏玻璃在
，在市场需求和利润进一步扩大的带动下，国内光伏玻璃行业开始发展，以福莱特(10.460, 0.18, 1.75%)玻璃为代表的玻璃企业进行技术研发和引进，投建光伏玻璃生产线，实现光伏玻璃国产化

4：2019年1月29日，晶科能源宣布其委托中国科学院太阳能光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心，对公司产线上随机抽取的P型PERC单晶和N型单晶产品进行LeTID(Light elevated
)所进行的光照和高温诱导衰减(LeTID)测试中，其领先的太阳能电池组件系列展示出卓越的性能。 经德国Fraunhofer CSP测试，发现在高达75C的高温测试条件下，韩华新能源的组件功率损失可

随着光伏市场整体朝着高效率低成本的趋势进一步深化，能够紧跟技术步伐，具有可持续供给的高质量光伏材料成为电池组件企业迫切的需求。 作为全球领先的光伏行业金属化浆料供应商贺利氏，已布局于中国、东南亚
，贺利氏都在稳定的成长中将本业做到极致后，再找到开发新产品共通点，并以精准的方式进行切入。正是在自身导电胶产品在电子产业已经成熟的应用下，贺利氏根据光伏伏市场需求，找到产品生产工艺和产线的契合处，对

，一些大型组件企业每瓦组件的利润仅仅只有1分钱甚至是0利润。 此外，规模化也没有带来预期中更快更好的技术升级。例如，PERC高效电池技术，由于其较容易在原有常规生产线基础上进行改造，获得了众多大型企业的
成本(后来者可以借鉴前者经验，减少研发成本、避免研发风险)，由此而拥有更大的后发竞争优势。 例如在光伏行业，最新的电池生产线非硅成本可以低到2-3毛钱，而一些老生产线非硅成本最高甚至可以到8毛。放在目前

产能力。双玻、双面、半片、MBB 等技术不仅是增效降本的有效途径，同时还可提升组件性能与寿命，提高电站质量与稳定性。 双面双玻电池组件技术工艺简单、量产难度低、发电量增益可达5%~30%且成本基本无
PERC+半片电池 基础上叠加MBB技术的功率增益扩大到5~15W。此外，由于单晶组件基础功率更高，使用高效组件技术后功率增益大于多晶组件。 量产无难度 产线改造几乎免费 应用双面发电技术需要

中，USTR拒绝排除72片电池组件电池或没有栅线(母线)的产品豁免的申请。 最终的豁免清单(来源：Solarpower world)： * 45W离网太阳能电池板 * 4W太阳能电池
亚洲区的产能除了原先就使用N型工艺能够输出双面的LG、松下(Panasonic)之外，在PERC电池片工艺能够调适到双面之后，现在一线大厂的东南亚产线大多也能够兼容双面组件产出，因此日、韩、东南亚产能

，大尺寸硅片是长期趋势，短期内推广进度仍有待观察，铸锭单晶影响可控。大硅片能够显著摊薄电池组件的非硅成本，但由于改造成本与动力，新事物接受度等原因，客户端推广短期仍有阻力。目前铸锭单晶电池效率较直拉
能够显著摊薄电池组件的非硅成本。我们选用隆基HI-MO3和HI-MO4两款最高档位组件进行对比，发现目前M6大硅片相比M2的组件效率增加0.15pct，但硅片端每瓦价格是一致的，这意味着大硅片能够小幅

已经建立了从电站咨询策划，到电站开发、金融配套、建设、运维检测、售电、资产出售证券化的一条龙的全生命周期电站业务布局。在电池组件制造上，爱康率先引进智能柔性生产线，为客户提供快速响应的定制化产品服务。走
仅仅只有1分钱甚至是0利润。 此外，规模化也没有带来预期中更快更好的技术升级。例如，PERC高效电池技术，由于其较容易在原有常规生产线基础上进行改造，获得了众多大型企业的认同，规划产能迅速扩张，短短