电池组件产线
PERC+电池组件技术趋势与展望的主题演讲，吸引现场众多关注。
正泰新能源技术研发副总 徐伟智 博士
该会议聚集行业领先企业，探讨双面PERC市场份额、先进PERC技术的持续优化
、TOPCon技术及应用前景、PERC产线升级钝化接触技术的工艺方案等。以正泰AstroTwins单晶半片双面双玻组件为例，徐博士介绍该产品应用大尺寸硅片、SE+PERC技术、9BB及半片等新一代技术并合理配比
近日，杭州纤纳光电科技有限公司宣布其打破了由日本东芝公司创下的钙钛矿商业化大组件效率的前世界纪录。
据了解，纤纳光电的本次测试数据来源于他们首条20MW的钙钛矿量产产线，该产线的首批下线产品通过了
太阳能电池组件，刷新大面积钙钛矿光伏组件的世界纪录;
同年5月纤纳光电钙钛矿光伏组件转换效率达16.0%，再次刷新钙钛矿光伏组件的世界纪录。
之后，纤纳光电连续打破了由自己创下的小组件效率纪录，从
PERC+电池组件技术趋势与展望的主题演讲，吸引现场众多关注。
正泰新能源技术研发副总 徐伟智 博士
该会议聚集行业领先企业，探讨双面PERC市场份额、先进PERC技术的持续优化、TOPCon技术
及应用前景、PERC产线升级钝化接触技术的工艺方案等。以正泰AstroTwins单晶半片双面双玻组件为例，徐博士介绍该产品应用大尺寸硅片、SE+PERC技术、9BB及半片等新一代技术并合理配比实现高效
渔光互补项目
自动化生产线，一块400瓦光伏板25秒便可智造完成
走进小镇3000多平方米的太阳能光伏组件智能车间，偌大的厂房里看不到几个工人，自动化生产线高速运转，机械手左右腾挪从全自动焊接到贴EVA
玻璃胶膜、高温高压抽真空，再到自动修边及封装，全流程近20道工艺都不需要人工操作。
△智能车间里的机械臂
以往一条生产线需要25人左右，现在只用6人，他们在智控平台上观察自动化生产线是否
精准腾挪，自动化生产线高速运转，整个工厂生产情况实时反映在企业智能大脑运营管理平台上。
像这个80万一台的玻璃移载机械臂一个车间就有14台，每台机械臂工作一天相当于3个工人工作两天。以往每条
生产线要25人，现在只有6人，产线工人只需要在智能中控平台上观察自动流水线是否正常运转。该公司制造部经理庄益春告诉记者，一块电池板从材料入库到包装出库有近20道工艺流程，现在的生产周期只需约26秒
300兆瓦美国铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线，打造了完整的新能源产业链。
截至2017年12月，同煤已拥有新能源发电项目27个，项目覆盖山西、新疆、西藏、河北、山东、陕西等地，装机容量达154.3万千
。
如今，晋能集团风电、光伏发电总装机达到122.72万千瓦，年上网电量21亿千瓦时，装机规模和发电量稳居全省前列;光伏电池组件已建成涵盖高效多晶、高效单晶、异质结三代领先技术、年产1.76GW世界前
初具规模后，同煤集团向上游光伏制造业发展，把大同移动能源产业园作为能源革命标志性项目，投资22.29亿元，上马一期300兆瓦美国铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线，打造了完整的新能源产业链。
截至2017年
上网电量21亿千瓦时，装机规模和发电量稳居全省前列;光伏电池组件已建成涵盖高效多晶、高效单晶、异质结三代领先技术、年产1.76GW世界前5%先进产能，电池组件的转换效率保持在国际先进水平。
NO.4
是第一代晶硅技术向第二代薄膜电池技术的革命性变革。目前，一期30万千瓦美国铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线已投入生产。薄膜太阳能电池生产具有原材料充裕、能耗小、成本下降空间大、转化效率高等优势，太阳能电池
性。如传统晶硅组件第一年功率衰减约下降2.5%，而薄膜太阳能电池安装后，经过连续几天的阳光照射，功率基本不变。阴雨天、每天一早一晚，弱光性的情况下，硅晶组件下降至少10%以上，而薄膜太阳能电池组件的效率
年就开始大规模布局PERC技术，购置设备，提升产能。与此同时，行业内前期投入的部分PERC产线也可以通过优化升级继续提升产能，各大主流电池商布局PERC产线意愿积极。
单晶硅片市场同样是由隆基和中环
产业链中的优势。
布局叠瓦组件，致力于下一代组件技术。2015年，公司与东方电气、SunPower共同出资设立东方环晟;2017年，公司完成对环美公司的100%股权收购，环美能源主要生产高效太阳能电池组件
原因，普遍倾向于15~20KW的系统容量。
大浪淘沙 强者恒强
随着下半年光伏下游市场的全面启动，设备企业亦产线全开静待装机潮的出现，而户用市场则先行一步开始了大规模出货。与往年不同是，自去年531
组件和大地之间施加正电压让白天因PID效应发生偏移的电子回到原来的位置，从而恢复电池组件的发电能力。在额定功率下总电流谐波畸变率1.5%提高了电能质量。5G技术平台通过过压降载技术选取能够保证电压不
