电池组件产线

既定计划投产、年产2.5GW异质结高效太阳能电池与组件生产基地正在有序推进中。目前东方日升已掌握异质结电池组件的相关制造工艺技术，成功制备出了高效异质结电池组件产品，光伏高效电池、组件的产能将得到进一步
，中来股份率先公布了自己的前三季业绩预测报告。该公司实现净利有望达到2.33亿。其子公司的高效电池项目产线升级改造完成，完工产线已达量产水平，产能得到进一步释放，单位固定成本摊薄，同时公司高效电池技术的

的潜在可能性，因为透明背板可以与现有的生产线一起使用，没有必要进行修改，而双玻组件工艺则需要改动。就重量而言，一个60片2.5mm双玻组件约为24-25kg，而Tedlar透明背板组件仅为
18-19kg，重量差超过30%。对于72片电池组件也一样，双玻的重量总是超过背板组件30%以上，这是一个很大的差异，导致不同的运输成本和安装成本。 3. 问：透明背板有哪些制造成本优势? 答：这取决于各个

2019年10月10日，REC宣布其位于新加坡的600MW异质结电池与组件产线开始量产。此次新增600MW异质结电池组件产能，将推升REC总组件产能至1.8GW。 据悉，该600MW异质结产线
领导地位为基础，60片电池组件的峰值功率达380瓦，组件转化效率达21.7%。 REC阿尔法组件参数表 此前在2019年8月，REC与梅耶博格签署战略合作协议，拟将异质结产能进一步扩大至多个GW级

和晶体硅组成的的叠层电池理论转换率极限更是高达43%。 现在，实验室中钙钛矿电池已经和晶硅最高效率相当，大面积的钙钛矿电池组件的效率基本上可以做到每年提升一个半百分点，同时解决一些稳定性的问题，这样
经过3~4年的时间，钙钛矿电池可以达到目前晶体硅产线的效率水平。而且，钙钛矿相比晶体硅经济性更强，所以这个时间可能会更短。作为钙钛矿太阳能组件效率世界纪录的保持者，杭州纤纳光电科技有限公司(下简称

终端的吸引力都非常大，包括我们下游的客户，也对166尺寸表现出明显的兴趣。 产业链从上游的硅片降价，到电池组件的降价，再到系统的成本节省来讲，166都是一个大势所趋，我相信明年166硅片至少能达到
。接下来隆基将在尺寸、规模方面继续提升。根据最乐观的估计，我们认为明年一季度末，M6电池产线的产能可能会接近46GW，这是一个非常可观的数字。随着竞争越来越激烈，如何实现差异化，如何在竞争中脱颖而出

可能出现爆裂问题等。 各类组件重量测算及对比 资料来源：公开资料整理 作为太阳能电池组件之一，据统计，光伏玻璃在组件成本占比为6%-7%左右。其中，光伏玻璃在常规组件中成本占比7%，在单晶
而言节省了20~40%原片玻璃，但与3.2mm玻璃的价差并未体现出应有的成本优势。随着双玻趋势带动薄玻璃需求增长、玻璃大厂大产线技改及技术进步，薄玻璃价格将下降。 2.0mm及2.5mm光伏玻璃合理

。 光伏行业似乎正经历一轮上市潮。 晶澳太阳能75亿借壳，估值较18年私有化时增逾两倍 晶澳太阳能成立于2005年，主营硅片、太阳能电池片及太阳能电池组件的产销，以及光伏电站开发运维等，2007年在
2021年的扣非净利润分别不低于6亿、6.5亿及7亿元。 晶澳太阳能：上半年归母净利润3.94亿，利润含金量下滑 太阳能电池组件是晶澳太阳能的核心产品。交易报告书显示，2016至2018年晶澳太阳能电池组件

目将在2021年实现竣工。 此外，山煤国际近期也宣布与钧石共同投资建设10GW异质结电池生产线项目;彩虹集团、爱康科技也将投资建设2GW和5GW的异质结项目。 国内异质结电池产能情况(部分企业
，23%左右是可见的量产瓶颈。而异质结电池当前量产平均效率普遍在23%以上，产线最高效率甚至达到24%，未来更有望达到25%。同时，异质结电池整个生产过程仅需四个生产环节，最高工艺温度不超过200

在电池制造端也很好地平衡了各种综合因素，可以说在相当长一段时间内是电池制造允许的上限。 单晶长晶和切片端对M6是完全兼容的，硅片端推M6的原因就是面对电池组件端纷繁的硅片尺寸需求，希望一步到位再次统一规格
成功，形成对M2及M2+的替代效应。 地利：即对现有制造环节的兼容性，从硅片到系统对于较新的产线均没有明显的制约，对老产线的不兼容也与新产能淘汰老产能的趋势相符合。相对较大的改造发生在投资较低的组件端

M6硅片在电池制造端也很好地平衡了各种综合因素，可以说在相当长一段时间内是电池制造允许的上限。 单晶长晶和切片端对M6是完全兼容的，硅片端推M6的原因就是面对电池组件端纷繁的硅片尺寸需求，希望一步到位
支持下预期将取得大规模推广的成功，形成对M2及M2+的替代效应。 地利：即对现有制造环节的兼容性，从硅片到系统对于较新的产线均没有明显的制约，对老产线的不兼容也与新产能淘汰老产能的趋势相符合。相对