电池组件产线
多晶硅化学冶炼和提纯的专利、名称发明者，也是其技术和设备的主要供应商，时至今日，西门子设备部门还继续为业界提供世界一流的多晶硅冶炼、提纯和切割、加工等成套生产线。
而拜耳化学旗下的多晶硅业务部门也成为
从硅料铸锭切片到电池组件的全产业链整合，到2005年形成年硅片到组件的产出百兆瓦的规模，可谓晶硅电池行业垂直一体化的第一规模，其硅片产出位居全球前三，电池组件位居全球前十，其综合毛利率光伏产业一
伤痕累累，此前大量的并购如日本MSK，德国Kuttler等和投资如Nittol,顺大等，以及在上海新建的生产和研发基地，薄膜生产线和无锡总部大楼等，以及与MEMC签订的长达十年的六十亿美元的合约，后续
地区则以总产出近500兆瓦，位居第三阵营。
在光伏产业晶硅电池组件由于硅料价格飙升，组件成本从不足2美元跃居3美元的历史高位的同期，这也使得原先成本高达1.5-2美元/瓦的没有竞争力的薄膜电池显得
欧洲光伏市场的启动，ISOFOTON启动光伏电池组件生产线的建设，1995年ISOFOTON以1.7兆瓦的组件产出跃居全球前十。 1997年ISOFOTON稳步增产，以2.14兆瓦的产出，继续位居第十
所建树。80年代三菱电机充分发挥自身优势，首先选择进入其电力电子的专业强项领域，光伏逆变器，成为日本市场逆变器的先导;在九十年代日本和国际光伏市场启动后，随后布局光伏电池组件生产，占据日本市场和先后
家用光伏逆变器。
2005年4月三菱电池产能拓展到135兆瓦，产出增长到100兆瓦，再次位居第五。同年三菱开始销售带数据监控系统的工业化光伏逆变器。同年在NAGANO工厂建立家用逆变器生产线。
2005年三菱国际化战略部署
成为太阳能电池组件的新宠儿。亚洲硅业质量技术部副经理鲍守珍说，伴随N型太阳电池逐步占领市场，N型太阳电池的主要用料N型单晶硅已经成为光伏制造行业新的滩头阵地，谁能抢先占领，谁就能在未来的光伏行业里占得先机。因为
单晶硅品质的高低，影响着N型太阳电池的转换效率。
光伏行业急需突破的两个发展瓶颈就是转换效率和储能，其中，太阳能电池组件的光电转换效率直接影响着电站发电量的多少，而N型单晶硅杂质少、纯度高、少子寿命
24.55%。
据通威介绍，公司的成都异质结生产线目前已经稳定运行近两年，经过持续研发改进，目前通威HJT电池最高转换效率已达到25.18%，采用的是国产设备厂商理想万里晖PECVD设备。
另外
据了解，今年3月18日正式投产出片的安徽华晟，投产电池线采用了启威星(YAC)的清洗制绒设备、迈为及理想的PECVD设备、迈为的PVD设备、迈为及中辰昊的丝网印刷设备。
华晟500MW异质结电池组件
2020年部分二线与海外企业关停产线，2021年硅料环节供给格局整体偏紧。进入2021年后，在硅片环节产能逐步释放、进口硅料主动提价、且硅料供应增量不及需求增量的预期等因素支撑下，硅料价格开始了新一轮
。
2021年以来，在全球碳中和背景下，行业普遍对2021年新增装机预期较高，硅料成为光伏行业最热话题，同时下游电池组件厂家为了提高市场占有率竞相扩产，导致产业链结构性失衡，引发了产业链对硅料供应的担忧
］。不考虑理论值，TOPCon电池目前的量产平均效率也有24％，高于主流电池产品。这一路线另一个优势在于其对生产线要求不高，可基于现有的PERC生产线升级而来，对前期投资更加友好，且能提高现有生产线的
基础中的基础，行业对于硅材料品质的要求也变得越来越高。
单晶硅已经逐渐成为太阳能电池组件的新宠儿。亚洲硅业质量技术部副经理鲍守珍说，伴随N型太阳电池逐步占领市场，N型太阳电池的主要用料N型单晶硅
已经成为光伏制造行业新的滩头阵地，谁能抢先占领，谁就能在未来的光伏行业里占得先机。因为单晶硅品质的高低，影响着N型太阳电池的转换效率。
光伏行业急需突破的两个发展瓶颈就是转换效率和储能，其中，太阳能电池组件
将会达到71.7万吨，有效产能合计170GW，硅料价格将全年强势。
产业链利润再分配，组件行业集中度提升。春节后硅料价格快速上涨，迫使硅片电池组件价格跟随上涨，当前由于硅片环节格局尚好，盈利性
硅片、组件两头挤压，预计利润率将被进一步压缩。
硅料价格持续快速上涨，产业链利润再分配
春节后硅料价格快速上涨，迫使硅片电池组件价格跟随上涨，当前由于硅片环节格局尚好，盈利性
