电池组件产线

出席。 中利于2010年总投资50亿元(人民币)创建中利腾晖光伏，目前产能已达2GW光伏电池和3GW光伏组件，具有全球领先的技术装备和研发能力。泰国工厂全部引进德国全自动生产线，用于
生产高性能晶硅电池组件，采用了目前光伏行业最前沿的PERC技术，将在目前业内主流的功率基础上大幅度提升组件的功率，从而为海外市场提供具有竞争力的产品解决方案。 中利集团董事长王柏兴表示：随着中国

采用新技术才能提高10%效率，而在采用同样技术的基础上，单晶本来效率就比多晶高10%，而这个新的技术如果真的能让多晶提效，单晶会更高。进而，钟神解释，目前在常规电池产线上，多晶的效率是18%，单晶是
19.8%-20%，如果是PERC的话，多晶是18.6%，单晶是20.6%，单晶永远比多晶高10%以上。对于新型多晶高效组件，钟神表示推高工艺总是好事情，但是必须强调一点，在做高功率的电池组件方面，单晶的

国家最近提到1.5亿的数字，也就是150GW。根据我自己的体会，我认为成本下降的空间和技术进步的速度，会超乎我们的想象，所以我认为会超过200GW的量。在五六年之前，我们还仍然在想电池组件价格什么时候能
经济当中下行的力量，它应该是上行的力量，这就看我们的银行，我们的金融怎么来认识光伏产业。 　　 　　好比技改，有许多过去生产线需要做一些工艺上的改革，做一些自动化，这些改造之后带来的利益，实际上是

我自己的体会，我认为成本下降的空间和技术进步的速度，会超乎我们的想象，所以150GW，我认为会超过200GW的量。在五六年之前，我们还仍然在想电池组件价格什么时候能下降到1美金以下，现在可以看到已经降到
认识光伏产业。 好比技改，有许多过去生产线需要做一些工艺上的改革和自动化改造，这些改造之后带来实际上是超过30%以上的投资回报。既使是这样，银行到目前为止也没有认可这一点。 谈到研发也是一样，大家

十的行列，当然日本生产商也是如此。诚然，只有韩国最新推出的QCELLS能免于被中国完全盖过的命运。需要指出，前十大生产商2015年的电池组件（包括非晶硅薄膜和晶体硅组件）出货量可能仅占40%以上
通过在除中国以外的东南亚地区建立新的电池产能，同时升级生产线并提高产量，从而增加内部生产产能。 2、收购型增长：是指通过企业并购来增加生产产能。注意，这里我们排出了中国低成本、质量差的电池工厂，这些

单晶组件，近日第四次招标更是要求100%采用单晶组件。无独有偶，在2015年大同采煤沉陷区先进光伏技术示范基地的建设中，中电国际、三峡新能源、京能新能源等能源巨头均大规模采购单晶组件。原因在于，单晶电池组件
的先进技术工艺能够保证规模化供应中满足领跑者技术指标要求，多晶电池组件只能在一批产品中挑选出极少比例的精品才能符合技术要求。由于先进技术产品供应能力不同，在大同领跑者部分项目招标中还出现了单晶

光伏国际标准制定零的突破；主持多项国家863、973计划等国家科技计划项目，完成了国内首个高效全背电极（IBC）电池生产线建设...... 可这些远不是终点，天合光能光伏科学与技术国家重点实验室主任冯
国家科技计划项目，完成了国内首个高效全背电极（IBC）电池生产线建设，实验室IBC电池光电转换效率达24.4%的世界领先水平。技术成果先后荣获全球可再生能源领域最具投资价值领先技术蓝天奖、亚洲光伏协会

今年1-9月，中国多晶硅产量已达10.7万吨，同比增长9.1%，电池组件产量31GW，同比增长32%;新增并网光伏装机量约10.5GW，累计装机容量超过38GW。10月13日，在2015中国光伏
《光伏制造行业规范条件》，其中要求多晶硅电池组件和单晶硅电池组件衰减率在1年内分别不高于2.5%和3%，25年内不高于20%;薄膜电池组件衰减率在1年内不高于5%，25年内不高于20%。 作为光伏发电

今年1-9月，中国多晶硅产量已达10.7万吨，同比增长9.1%，电池组件产量31GW，同比增长32%;新增并网光伏装机量约10.5GW，累计装机容量超过38GW。10月13日，在2015中国光伏
《光伏制造行业规范条件》，其中要求多晶硅电池组件和单晶硅电池组件衰减率在1年内分别不高于2.5%和3%，25年内不高于20%;薄膜电池组件衰减率在1年内不高于5%，25年内不高于20%。 作为光伏发电

。 公司具有强大的技术研发团队，现为国家高新技术企业、江苏省晶硅电池组件工程技术研究中心、镇江市晶硅太阳能电池及组件工程技术研究中心，参与了光伏行业国家标准和行业标准的制定与评审，产品的转换效率和品质
均处于行业领先水平,公司太阳能电池和组件车间是江苏省智能化车间，使用全自动化的生产线来提高工作效率，保障产品质量的统一性。公司和国内外知名的原材料供应商建立了稳定的合作关系，从生产源头保障组件生命周期