电池组件产线
增加。仅2015年，就有中电光伏、晶科能源、晶澳太阳能、塞拉弗等多家公司位于世界各地的光伏电池生产线、光伏组件厂正式投产。国家能源局数据显示，我国光伏制造企业在海外已投产电池产能达320万千
瓦，电池组件产能380万千瓦;在建电池产能220万千瓦，电池组件产能200万千瓦;计划投资电池产能110万千瓦，电池组件产能近500万千瓦。随着海外建厂的脚步越走越远，光伏投资市场也在逐步扩大。德国、美国、日本
。是我国重要的太阳能电池片、太阳能电池组件和太阳能灯具供应商之一。--隆基股份公司的主营业务包括单晶硅棒、硅片的研发、生产、销售，主要产品包括 6 英寸、6.5 英寸、8英寸的单晶硅棒、单晶硅片
。--金晶科技引进美国PPG生产技术建设的600T/D超白生产线已成功生产出超白玻璃产品(太阳能辅助材料)，正打造国内最大的节能新材料基地。
2016年5月9日，晶澳太阳能控股有限公司宣布其河北邢台最新光伏组件制造厂将启动高性能光伏电池板大规模生产。新制造厂年产能为1.5 GW，全自动化装配生产线采用最新的模块制造技术。该工厂凭借晶澳高效
的PERCIUM电池技术能够生产60片和70片电池组件。该工厂内安装的所有纵梁都配备了人工智能，能在四母线和五母线电池接触模式下切换焊接结构。所有装配线可根据转化的难易程度灵活选择制作常规组件还是制作
增加。仅2015年，就有中电光伏、晶科能源、晶澳太阳能、塞拉弗等多家公司位于世界各地的光伏电池生产线、光伏组件厂正式投产。国家能源局数据显示，我国光伏制造企业在海外已投产电池产能达320万千瓦，电池组件
产能380万千瓦；在建电池产能220万千瓦，电池组件产能200万千瓦；计划投资电池产能110万千瓦，电池组件产能近500万千瓦。随着海外建厂的脚步越走越远，光伏投资市场也在逐步扩大。德国、美国、日本等
市场前景和社会效应都无可估量，太阳能在21世纪会大有作为。1997年，他回到家乡成立常州天合光能有限公司，第二年从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模生产。用了十年时间，2006年12月
是天合从所谓的垂直一体化的产业布局战略，后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说，基于这个原因，他躲过了一个很大的坑。第二个控制成本的方法是控制负债。高纪凡说，有的企业某一时间采取高杠杆的手段。可能
。他判断：太阳能技术的利用，其市场前景和社会效应都无可估量，太阳能在21世纪会大有作为。
1997年，他回到家乡成立常州天合光能有限公司，第二年从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模
一项即节省大量成本。
天合的降成本实际上采取了两个办法。第一是专注。主要是天合从所谓的垂直一体化的产业布局战略，后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说，基于这个原因，他躲过了一个很大的坑
社会效应都无可估量，太阳能在21世纪会大有作为。1997年，他回到家乡成立常州天合光能有限公司，第二年从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模生产。用了十年时间，2006年12月，天合光能
垂直一体化的产业布局战略，后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说，基于这个原因，他躲过了一个很大的坑。第二个控制成本的方法是控制负债。高纪凡说，有的企业某一时间采取高杠杆的手段。可能到需要还债的
市场前景和社会效应都无可估量，太阳能在21世纪会大有作为。1997年，他回到家乡成立常州天合光能有限公司，第二年从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模生产。用了十年时间，2006年12月
。主要是天合从所谓的垂直一体化的产业布局战略，后来走向了以电池组件为核心的模式。高纪凡说，基于这个原因，他躲过了一个很大的坑。第二个控制成本的方法是控制负债。高纪凡说，有的企业某一时间采取高杠杆的手段
始终以创新为企业发展核心，以智慧工厂作为制造发展方向，将邢台晶澳打造成为在行业内拥有六最的智能化工厂。
1. 自动化程度最高：
工厂全线采用世界领先水平的自动化设备，是行业内自动化程度最高的生产线
热压结构，节约了占地面积和层压时间;装框工序采用全自动装框一体机，进料、打胶、移载、装框动作全部自动化完成。
2. 适应性最强：
生产线拥有全行业最高的适应性，全自动焊接机的智能化栅线调节系统，可
高效太阳能组件1.5GW，是业内迄今为止最大的单体生产车间和拥有最顶尖技术的智能化工厂。工厂以生产60片、72片太阳能电池组件产品为主，全线采用世界领先水平的自动化设备，拥有业内自动化程度最高的生产线
与双玻组件之间自由切换，是行业产品跨度最大的生产线。高自动化生产设备的全面使用，减少了人工，大大提高了生产效率，年人均生产量达到2MW，代表了行业最高水平。车间集实验检测、动力供应、产品生产、仓储物流
