电池管理系统
，除了机构设计部分再加上电池管理系统和热管理系统，即可组成一个较完整的锂电池包系统。其中，电池模组生产过程中，为了确保产品的性能、功能以及安全性，产线终端必须具备可靠性高的检验测试站。现阶段许多厂商在产线
、状态信息、历史操作信息、物理位置信息、逻辑位置信息在管理系统中可视、可管理。通过实时监测迅速找出受损组件，降低发电损失。华为这种由采集终端到数据传输到数据分析再到分析结果的全流程化的智能解决手段得到
华为，晖保智能则通过智控TM远程智能管理系统，利用传感器对于外部辐照度、环境温度等外部信息进行采集，而数据的分析、管理则由相应的软件系统来实现，不仅可以实现实时直观读取关键设备运行数据和环境数据，同时
、熔丝维护困难，增加安全隐患，改为有熔丝到无熔丝的设计；
3、PID效应可能造成电击，引起上网，采用专利PID技术方案，主动解决人身安全隐患；
4、智能管理系统，实现以高精度的组串级监控，主动识别
，输入PV-通过熔丝接地。这样PV+与PE之间会形成高压，若不小心触碰电池板正极，会导致人员被电击，严重的将造成伤亡事故，且无法通过附加装置避免。同时电池板正极或组串间电缆产生接地故障，会通过地线产生
。能源产品虽然没有办法通过物流渠道传输，但其实也同样可以依靠网络渠道实现销售和管理，从而使能源产品像其他日用消费品一样自由买卖。
要想实现这一目标，就必须通过网络把包括能源调度在内的线上管理系统和
发展起来之后，这些分布式能源自然就会融入其中，负责能源供给。在能源消费端，中海阳将通过自建研发团队或并购等方式，开发智能化能源管理系统，为能源互联网市场的发展和繁荣奠定基础。
在具体产品方面，中海阳已有
信息、历史操作信息、物理位置信息、逻辑位置信息在管理系统中可视、可管理。通过实时监测迅速找出受损组件，降低发电损失。华为这种由采集终端到数据传输到数据分析再到分析结果的全流程化的智能解决手段得到
，晖保智能则通过智控TM远程智能管理系统，利用传感器对于外部辐照度、环境温度等外部信息进行采集，而数据的分析、管理则由相应的软件系统来实现，不仅可以实现实时直观读取关键设备运行数据和环境数据，同时还可
基于消费者的终端系统。其中，先进测量基础设施(AMI)，包括智能电表、通信网络和信息管理系统，正在提高公共事业的运作效率，为电力客户提供信息以更有效地控制能源消费。据估计，截止到2015年，美国将安装
6500万个智能仪表，超过电力客户的1/3。
基于消费者的技术，比如住宅用户的可编程通信控制器以及商业和工业用户的建筑能源管理系统，与智能电表共同使用，为消费者提供了能源的使用数据
位置信息在管理系统中可视、可管理。通过实时监测迅速找出受损组件，降低发电损失。华为这种由采集终端到数据传输到数据分析再到分析结果的全流程化的智能解决手段得到了黄河水电公司新能源发电部安全生产部主任杨磊
的认同，故障率仅为0.1%。2014全年，华为智能光伏发电量比集中式发电量高2.5%，100MW电站每年多发电约400万度,即每年可多收益400万元。相对于华为，晖保智能则通过智控TM远程智能管理系统
随时掌握每一个发电主体的发电情况。华为FusionSolar解决方案通过以组串为基本单元将电站全部数字化，使所有组串、设备的属性信息、状态信息、历史操作信息、物理位置信息、逻辑位置信息在管理系统中可视
%。2014全年，华为智能光伏发电量比集中式发电量高2.5%，100MW电站每年多发电约400万度,即每年可多收益400万元。相对于华为，晖保智能则通过智控TM远程智能管理系统，利用传感器对于外部辐照度
管理系统把故障的位置、原因及修复建议都报告得非常清楚，运维人员才上站检修。只有这样，才能应对大规模设备的管理和应用。基于这样的理念和经验，我们把25年电站作为一个产品来研究，不仅仅是一个逆变器、一个电池
专家分析系统这一套智能管理系统，在生命周期内人与设备零接触，最大程度减少巡检和故障维修工作。从而真正实现25年整个系统的0-Touch的运维理念：
集中管理、远端可视
地理环境限制、专业技术人员匮乏、电站分散布局造成的现场管理难度加大以及缺乏专业的运维管理系统造成的效率低下。
（3）缺乏维护工具：光伏电站维护检测方式落后，现场检测维修工具；
（4）维护措施不到位
数量：1520人
（5）清洁时间：没有阳光的时间或早晚，光伏组件被阳光晒热的情况下用冷水清洗会使玻璃盖板破裂。
2、组件定期检查及维修
检查维修项目：
组件边框、玻璃、电池片、组件表面、背板、接线盒
