电池生产线
“精细化管理”：通威和爱旭，传统制造企业最好的时代通威本命字：“细”在成为全球最大的光伏电池厂商和渔光一体电站投资企业之前，通威在光伏行业开始的数年也许是不温不火，甚至可称得上磕磕绊绊，投资多晶硅最
光伏企业很难与之匹敌，它只要保持制造技术在一线梯队，就可立于不败之地。他们还建立了全行业最先进的
自动化生产线，工业4.0雏形初现。通威的总部大楼这么多年看上去就是比旁边别的楼看着更新，这就是管理的
布局新的锂离子动力电池生产线;另外，SKI已经宣布在常州建立产能达7.5吉瓦时的动力电池厂，并计划与北汽共同出资4.9亿美元在中国建设第二家电池工厂。 汽车生产厂商与专业电池生产企业不约而同地重资
，组建全球首条20兆瓦钙钛矿太阳能电池生产线。未来，在15%～16%的光电转化率条件下，纤纳光电的钙钛矿太阳能组件每瓦成本将低于1元。
比纤纳光伏更进一步，中国民营能源集团协鑫集团和英国牛津光伏公司
都提出了钙钛矿太阳能电池量产的时间表。
今年2月，协鑫集团旗下苏州协鑫纳米科技发布了其在钙钛矿光伏组件技术方面的突破性进展。协鑫纳米已经率先建成10兆瓦级别大面积钙钛矿组件中试生产线，完成了相关材料
已经得到过教训。中美光伏供应链曾受到各种关税的阻碍，贸易战造成的破坏危及所有相关国家。
美国曾经是光伏电池和组件制造的大本营，本世纪初占全球太阳能组件出货量的四分之一左右。然而进入21世纪后，中国光伏
和反补贴税(AD/CVD)。
★2014年，美国对中国制造商进行二次双反，对台湾光伏电池制造商征收新的关税，它们被视为中国制造商并在规避2012年关税的后门。
★2018年1月，特朗普上任后不久
年轻人对美好前景的无力感。其实，对未来充满无限憧憬，但无法在当下给出确定答案的，不仅是40多年前的美国社会，还有今天的中国光伏产业。
从2006年至2015年，光伏在中国完成了从实验室到生产线的变身
左右，国内还很少见到市场化的光伏项目，甚至连组件、电池板等概念也不为人所知。一直跟踪光伏行业的社科院研究员万军回忆当时的环境，就是大家都知道，这个东西好，但不知道能做什么。
这种情况下，去海外寻找
。谢天表示，根据目前跟客户沟通的结果来看，乐观估计在明年的一季度末，M6电池产线的产能将接近46GW，这将是一个非常可观的数字。 在专业电池厂家中，爱旭科技在天津基地3.8GW 166大尺寸电池生产线
。二期2GW电池项目于2017年2月18日开工建设，9月20日正式投产。在产能规模和工程量翻番的情况下，建设周期也仅用了7个月。二期生产线全面升级为全自动无人生产制造，成为成都市智能制造样板工程，率先
在全球光伏行业实现了数字化车间、智能化工厂，实现清洁能源成都造。三期3.2GW电池项目于2018年11月18日正式投产，实际建设周期压缩到了6个半月，打破自己创造的通威速度。
四期项目
以无人化生产线
。谢天表示，根据目前跟客户沟通的结果来看，乐观估计在明年的一季度末，M6电池产线的产能将接近46GW，这将是一个非常可观的数字。 在专业电池厂家中，爱旭科技在天津基地3.8GW 166大尺寸电池生产线
度电成本下降6.8%。 基于现有电池、组件生产线，中环创造性提出了510组件版型，提升有效发电面积，组件效率也将有所提升。张海鹏指出，该产品方案可以将BOS成本降低9.6%，LCOE降低6.1
：行业引领，技术破局。
在发布会上，基于产业的现有电池组件生产线，中环股份还准备了过渡方案，开发两两款尺寸相同的组件设计：
中环M9 192mm*270mm硅片相比方片G1面积提升46.2%，组件单
而言，单晶品质趋同，下限较高。
12英寸对硅片性能要求更高，因此从理论上来讲，品质也会略有提升。
中环此次也推出了相应的应用于M10的电池和组件解决方案：采用50片电池片或者100块半片电池，在
